危险源辨识及隐患排查
培训课件;学习目标;;一、危险源辨识的目的;一、危险源基本理论;一、危险源基本理论;;一、危险源基本理论;我们经常听到危险源控制、风险控制、安全与事故、隐患排查等等，他们之间到底是什么关系呢？下面我们来一起探讨一下。
从定义上咋一看，危险源和风险似乎不相干，其实，可以理解为：危险源是潜在危险性状态的描述，如果没有触发条件，是不会发生事故的。
风险是潜在危险性转化成事故的程度的描述。
风险是名词，是事故发生可能性与严重性的乘积，危险是形容词：例如杯子放在桌边很危险，不说很风险，但可以说，发生掉下去的可能性为多少，掉下去以后摔碎的概率有多大，两者乘积是多少，所以风险是可以计算出来的。
可以理解为危险源是源头，事故是结果，控制措施得当，风险减小，控制措施不得当，则风险加大。;危险源与事故隐患的区别;事故形成三条件：
（l）有遭受破坏的对象—承受因素；
（2）有引起破坏的能力—破坏因素；
（3）两者相距很近，能相互影响。
其中，危险源具有破坏的能力是基本特征;危险源与事故隐患的区别;危险源与事故隐患的区别;;例如：一杯水，放在桌子上，发生事故的风险很低，当它逐步移向桌边，就会有掉下去的危险，发生摔碎的事故。
危险源：有势能；触发条件（安全隐患）：挪向桌边；脱离桌面，导致事故发生。
一杯水，放在桌子上，本来是安全的，当它逐步移向桌边时，风险值逐渐增加：发生事故的概率和事故后果的严重性都在提高。以致于可称为危险的境地。;二、危险源产生的原因及分类;;二、危险源产生的原因及分类;人的不安全行为;人的因素
心理、生理性危险、有害因素
负荷超限（体力、听力、视力、其他）
健康状况异常
从事禁忌作业
心理异常（情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常）
辨识功能缺陷（感知延迟、辨识错误）
其他心理、生理性危险、有害因素;二、危险源产生的原因及分类;操作现场常见的人的不安全行为
1、设备传动部分防护罩（栏）缺损或未关好就开车操作。检修带电设备时在配电开关处不断电或不挂???示牌。
2、进入机械设备内检修运转部件不设人监护或未采取重复断开动力源措施。
3、任意开动非本工种设备。
4、特种作业非持证者独立进行操作。
5、超限（如载荷、速度、压力、温度、期限等）使用设备。
6、非特种作业者从事特种作业。
7、设备上有安全装置，而开车操作时不用。
8、开动被查封设备。
9、危险作业无人监护或未经安全部门审批。;行为性危险、有害因素
指挥错误（指挥失误、违章指挥、其他指挥错误）
操作失误（误操作、违章操作、其他操作失误）
监护失误
其他错误行为性危险、有害因素;10、任意拆除设备上的安全、照明、信号、防火、防爆装置和警示标志、显示仪器。
11、使用未经审批的临时电源线或使用时不挂临时线牌。
12、检修高压线路或电器，不停电、不验电、不跨接地线。
13、使用非安全电压灯具作业。
14、带负荷运行时断开回路配电闸刀或总开关。
15、潮湿地面使用非双重绝缘的电动工具工作。
16、作业时不使用通风设备。
17、高处作业往地面任意扔物件。
18、违反起重“十不吊”。
19、开动无卷扬限位器的起重设备工作。;20、非岗位人员任意在危险、要害、动力站房区域内逗留。
21、焊接未经完全清洗和充分通风的盛装过易燃易爆物品的封闭容器和管道。
22、禁火区抽烟或动火。
23、物件堆放超高、不稳妥就结束工作。
24、开动情况不明的电源或动力源开关、闸、阀。
25、长发者不戴工作帽进入车间。
26、高处作业或在有高处作业、有机械化运输设备下面工作而不戴安全帽的。
27、进入车间穿高跟鞋的。
28、高处作业穿硬底鞋的。
29、电气作业不穿绝缘鞋的。
30、带电作业（检修）不带绝缘手套的。;31、旋转机床切削时戴手套操作的。
32、高处作业不使用安全带的。
33、操作旋转设备或进行检修试车时散开衣襟、戴围巾、头巾或穿裙子、系领带操作的。
34、在易燃易爆、明火、高温作业场所穿化纤料服装操作的。其它违反防护用品使用规定的。
35、设备传动部分防护罩（栏）缺损或未关好就开车操作。
36、检修带电设备时在配电开关处不断电或不挂警示牌。
37、进入机械设备内检修运转部件不设人监护或未采取重复断开动力源措施。;序号;二、危险源产生的原因及分类;管理的缺陷;（一）、按导致事故的直接原因进行分类;二、危险源的定义及种类;;;;;;二、危险源产生的原因及分类;按《企业职工伤亡事故分类》，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害、伤害方式等，将危险有害因素分为20类：;;三、危险源辨识及实例分析;三、危险源辨识及实例分析;三、危险源辨识及实例分析;三、危险源辨识及实例分析;危害源辨识、风险评价和风险控制过程（基本