1目的
规范样品的管理操作，确保样品得到有效的控制，从而确保技术，生产和检验有据可依。
2适用范围
适用于本公司所有样品的采集、制作、管理及使用全过程。
3定义
样品：由客户提供或由公司授权人员签发的，用于技术，生产或检验人员检验时作为参照使用的
某种产品的认可实物。
4职责
4.1技术部
4.1.1负责供应商样品的确认、承认、测试测量和签署。
4.1.2负责提交客户样品的制作，试模样品，材料的内部评估、承认和签署。
4.1.3负责客户签署样件要求的信息获取，样品的验证确认。
4.1.4负责样品结构，性能，外观及颜色的确认。
4.1.5负责生产样品，限度样品的样品签署。
4.1.6负责技术样品档案的建立，保存管理。
4.1.7负责客户签署样品接受的登记,样品复稿的封存保护。
4.2质量部
4.2.1负责协助技术部对供应商样品的确认、承认、测试测量和签署。
4.2.2负责协助技术部向客户提交样品，材料的测试和检验。
4.2.3负责样品的使用，归还和有效周期的管理。
4.2.4负责质量样品档案的建立，保存管理。
4.3销售部
4.3.1负责样品提交客户的确认，客户产品的信息沟通，获取。
4.3.2负责客户签署样品接受的登记,样品原稿的封存保护。
4.4采购部
4.4.1负责供应商提交样品信息要求的沟通，获取。
4.4.2负责向相关部门（技术部/质量部等）送交供应商的提交样品，协助技术部和质量部建立
供应商提交样品的相关资料和信息。
5、作业程序内容
5.1样品收集：
5.1.1由客户或技术部/销售部提供样品来源。
5.1.2技术部和品质部收到样品后，经技术部主管和质量部主管确认，然后进行封样。
5.1.3由公司授权人签发的特殊情况下的让步接受，暂收样品。
5.2样品的分类：
5.2.1供应商样品：指由供应商制作提供，由我公司确认签发的样品，供供应商生产，检验和本公司技
术、质量检验和追溯时的参考依据。
5.2.2客户样品：指经由客户确认签发的，用于指导本公司技术设计开发，生产及验收参考标准的样品。
包括：色板，结构，电路，功能等。(也称外来样品)
5.2.3自制样品:指由本公司技术部、质量部确认签发的样品，供生产，检验参考使用（也称生产样品）。
5.2.4临时样品：因生产异常时与客户样品存在差异时，经客户认可暂时接收，或由技术部，品质部认
可可让步接收的样品。
5.3样品管理：
5.3.1供应商样品
a.当采购部开发新的供应商或供应商材料、生产工艺变更时，由采购部要求供应商附《自检报
告》，《材质证明》送样进行确认。
b.采购部接到上述供应商的报告，材料样品时，转给技术部进行确认。技术部进行样品（5PCS
以上）检测，包括材料的适配动作，适时安排由生产制造部门进行试用，合格后技术部进行样品
确认。
c.技术部应把对样品的确认与测试记录在《样品确认单》上，技术部确认OK的话，须完成供应
商《样品确认单》的制作，并将《样品确认单》转给采购，若确认NG，技术部将该供应商提供的
所有资料和样品退还给采购部，经确认变更影响客户产品特性或客户有要求材料变更时由技术部
依据《技术更改通知单》交客户承认。
d.若供应商材料样品经检验测试合格，技术部将《样品确认单》原件发回供应商，副本两份，
一份给采购部，一份给质量部。技术部与质量部依据要求建立《供应商样品清单》进行管理。若
不合格，则将相关结果告之供应商并给予说明，若供应商要求样品全部退回，那么技术部应将所
有供应商送样品资料与样品进行全部退回。
e.质量部接到采购部转来的上述供应商的报告，内容包括供应商名称、物料名称、物料编号、
测试日期、测试机构、报告编号、报告有效周期、报告有效期、测试项目、报告有效测试结果等,
作为以后供应商送货的依据。
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