在ERP系统下
定制
质量管理体系;主要内容;你如何来方案?;ERP的形成与开展;ERP的形成与开展;ERP的形成与开展;企业资源方案所关注的焦点;首先认识到的问题;ERP的历史演变过程;企业资源方案的开展;定货点法——提出;安全库存;MRP－物料需求方案;物料需求方案〔MRP〕;时段式MRP物料需求方案;物料需求方案的核心—产品结构;MRP的数据处理逻辑;把能力需求计划、车间计划、采购计划纳入MRP
在计划执行过程中，必须有来自车间、供应商、计划人员、的反馈;闭环MRP——能力需求方案;物料需求计划
（MRP）;制造资源方案〔MRPⅡ〕定义;MRPⅡ是ERP的重要组成;MRP-II;会计科目
成本中心;MRPII制造资源方案;MRPII物流与资金流的统一;MRPII的根底——分类物料;BOM的特征;车间WIP;工程变更的原因;工艺路线描述了产成品逐步制造的过程
每个工艺路线可以包括多道工序
对于每道工序你可以指定工作中心
对于工作中心确定其使用的资源;工序中的计数点和自动计费选项;工作中心
是组织内的区域，是用于生产成品的生产资源包括机器、设备、人，是各种生产或能力加工单元的总称
工作中心是能力范畴
您可以在部门中收集本钱、核销制造费用以及比较负荷能力;资源使用;资源方案;工程提前期;外部定单;主生产方案MPS--概念;物料管理的含义;物料管理的目标：
在降低本钱，减少库存资金占用的同时，保证物料按方案流动。保证生产过程中的物料需求，保证生产经营的正常运行。
要到达最大限度地降低库存和利用最小的库存到达最大的客户满意度两方面要求。;MRPII的核心：按时段的MRP〔物料需求方案〕，实现了库存控制功能的专业化。
解决了究竟应该保持多少库存适宜和何时保存物料两大难题。;类别数量年盘点周期频率加权值
C4000半年一次28000
B1500每季一次6000
A250每月一次12000
合计：17000
年工作日：250
日盘点数：68
;周期盘点与物理盘点流程;车间作业控制的含义;不合格品管理概览;管理车间中不合格的材料;??理不合格的车间产成品;事物处理选项;MRPII采购管理概述;采购方案法;MRPII本钱管理概念;MRPII本钱管理;物流管理;供给链管理;供给链方案中的5项根本活动：;供给链的5种根本“流〞;供给链管理的7项原那么;实施供给链管理的4个步骤;供给链管理;;ERP同MRPⅡ的主要区别;电子商务;ERP系统应具有的功能;企业资源方案(ERP)功能组成;参数设置;物料编码;销售管理;销售管理;报价系统;11;自动PO连接规那么;主生产方案理论;采购管理;采购管理;库存管理;车间管理;JIT生产管理;JIT生产管理;财务管理;原始凭证;财务管理;绩效的度量;固定资产管理;固定资产管理;人力资源管理;ERP实施控制;ERP实施线路;培训方案与培训内容;业务流程重组;业务流程重组;数据操作流向;相互关联的模块;接口;质量管理体系
介绍;质量管理体系的形式;质量管理体系共性要求;ISO9000标准的开展过程;1〕一个中心：以顾客为中心
2〕???两个根本点：顾客满意和持续改进
3〕???四个凡事：凡事有人负责、凡事有章可循、
凡事有据可查、凡事有人监督。
4〕五大模块〔过程〕：
质量管理体系；管理职责；资源管理；
产品实现；测量、分析和改进
5〕六个根本文件：
文件资料管理程序；质量记录控过程序；
内部审核控过程序；不合格品控过程序；
纠正措施控过程序；预防措施控过程序。
6〕?八项根本原那么：
以顾客为关注焦点；领导作用；全员参与；
过程的方法；管理的系统方法；持续改进；
基于事实的决策方法；互利的供方关系。;持;产品实现;质量管理体系
过程之间的相互作用
示意图;4.质量管理体系;5、管理职责;6、资源管理;过程确认;8、测量、分析和改进;ISO9001：2000质量管理体系标准要求共计
9项
29条
39款
本标准强制要求的内