基本信息

---

下载

文档摘要

---

1、存在的问题

我公司余热锅炉自2012年建厂使用至今，存在的设计缺陷逐渐暴露出来，对系统的经济性和稳定性造成威胁，我公司通过一系列的改造，彻底解决了上述问题。下面从三个方面逐一介绍。

（1）AQC锅炉底部原设计为U型底，使用过程中积灰较严重，存灰量约50t，锅炉自重增加，导致支撑梁焊缝开裂（见图1、图2），积灰堆积严重时会掩埋顶部换热管，发生爆管（见图3、图4）。

图1锅炉积灰严重

图2支撑梁焊缝开裂

图3换热管被掩埋

图4换热管爆管

（2）中温沉降室顶部为Q235钢板制作，外部为彩钢瓦岩棉保温，保温效果及防腐效果差，顶部腐蚀后漏雨现象较为严重（见图5、图6）。

图5彩钢瓦岩棉漏水

图6顶部被腐蚀

（3）旁路阀原为五轴百叶阀，叶片之间的搭接缝隙多，泄漏面积较大，漏风率高达7%，导致大量热风从旁路泄漏，造成热量损失。

2、改造措施

1）对锅炉底部的改造

清除锅炉底部积灰，并在底部铺设角度为30°的铁板，落灰可以直接顺铁板滑落，这样就不会存在积灰现象；底部用槽钢支撑，增加滑道强度（见图7）。

图7锅底清灰铺铁板

2）对沉降室的改造

去除沉降室顶部杂物，在顶部覆盖保温岩棉后再覆盖焊接厚度为5mm的不锈钢板，既保温又防腐，漏雨问题得到彻底解决（见图8）。

图8沉降室顶部加钢板

3）对旁路阀的改造

将五轴百叶阀更换为双轴百叶阀，减少了叶片之间的搭接缝隙，进而减少了泄漏面积，泄漏量由7%降低为3%，大大减少了热量损失。

3、改造效果

此次改造不但经济且有效降低了系统热量损失，不仅使锅炉系统的经济性和稳定性大大提高，也大大降低了工人的劳动强度，实践证明此次改造是可行的，其他存在同样问题的企业可以参考。?