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文件名称:TP347厚壁不锈钢管分层缺陷的原因分析.pdf
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更新时间:2025-03-12
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文档摘要

第45卷第1期冶金与材料Vol.45No.1

第1期

2025年1月MetallurgicalandmaterialsJan.2025

TP347厚壁不锈钢管分层缺陷的原因分析

邓云

(江苏省特种设备安全监督检验研究院江阴分院,江苏江阴214400)

摘要文章针对TP347不锈钢在实际的原材料检验过程中发现的分层缺陷进行分析,简单介绍了钢管的基本

情况和钢管的主要制作流程,通过超声波测厚确定缺陷位置、化学成分分析、金相检验、晶粒度检测、铁素体检

测、热处理试验等流程,晶粒度符合要求,通过小样热处理试验,坯料在1180~1260℃加热,钢中高温δ铁素体

含量并没有明显变化。而分层处附近密集分布着条状高温δ铁素体,化学成分表示坯料近内壁奥氏体形成元素

的减少,有利于高温铁素体的形成,充分证明TP347管材分层缺陷主要是铁素体含量高引起的,而管材铁素体含

量高可能是由管坯加热局部温度高造成的。

关键词:厚壁不锈钢管;分层缺陷;铁素体

特种设备是指对人身和财产安全有较大危险的设2TP347钢管分层缺陷试样分析

施设备,主要有锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电

通过发现钢管分层缺陷,并截取分层缺陷试样进

梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用

行分析(钢管规格为渍457伊42mm)。

机动车辆等。其中,钢管作为压力管道的重要组成件,

2.1分层缺陷试样超声波测厚

当作为压力管道使用时,生产压力管道的企业不仅需

从超声波测厚数据来看,未发生缺陷的位置厚度

要特种设备制造许可证,还需要型式试验,由此可见压

为43.1mm,发生分层缺陷的位置厚度为26.8mm,说明

力管道的重要程度。

试样分层缺陷位于钢管壁厚中部偏内壁的位置。

作为生产压力管道元件的企业,原材料极其重要,

2.2分层缺陷试样显微组织分析

材料验收是保证原材料质量的关键步骤TP347属于高

,含有稳定的元素铌(

碳含铌Cr-Ni奥氏体不锈钢Nb),

这使其具有良好的抗晶间腐蚀性能和耐多硫酸晶间应啄-Fe

力腐蚀性能。同时TP347还具有较高的耐高温强度和

抗高温氧化性能,常作为热强钢使用。文章针对TP347

厚壁不锈钢管分层缺陷进行了研究,通过一系列检测

剖析产生缺陷的原因。

和实验,

1钢管的基本情况

在某压力管道元件生产企业实际的原材料检验

过程中,发现采购的钢管存在分层缺陷。钢管规格为

椎457伊42mm的TP347钢管,其成型工艺:坯料打椎80mm

的通孔+环形炉加热+穿孔+精轧+定径+固溶处理。管坯图1分层缺陷处的显微组织,伊80

以热锻+车光+通孔状态交货,管坯的锻造比应不小于如图1所示,TP347钢管分层试样缺陷处的显微组

3.0。管坯按《钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级织为奥氏体+条带状啄铁素体。分层缺陷位于距内壁

》(15mm左右处,分层处附近密集分布