;粉尘爆炸，指可燃粉尘在受限空间内与空气混合形成的粉尘云，在点火源作用下，形成的粉尘空气混合物快速燃烧，并引起温度、压力急骤升高的爆炸。
粉尘爆炸多发生在伴有铝粉、镁粉、锌粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、树脂加工粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖粉、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤粉尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所。
粉尘的颗粒越细，表面吸附空气中的氧就越多，因而越易发生爆炸。而且，发火点越低，爆炸下限也越低。随着粉尘颗粒的直径的减小，不仅化学活性增加，而且还容易带上静电。;国内典型粉尘爆炸事故;01;涉爆粉尘分类及安全检查区域;;企业涉爆粉尘分类及检查区域;企业涉爆粉尘分类及检查区域;企业涉爆粉尘分类及检查区域;企业涉爆粉尘分类及检查区域;企业涉爆粉尘分类及检查区域;企业涉爆粉尘分类及检查区域;;;;;;;除尘系统防爆安全检查;;除尘系统防爆安全检查;除尘系统防爆安全检查;除尘系统防爆安全检查;除尘系统防爆安全检查;除尘系统防爆安全检查;;;除尘系统防爆安全检查;除尘系统防爆安全检查;除尘系统防爆安全检查;除尘系统防爆安全检查;除尘系统防爆安全检查;除尘系统防爆安全检查;除尘系统防爆安全检查;除尘系统防爆安全检查;除尘系统防爆安全检查;除尘系统防爆安全检查;除尘系统防爆安全检查;;;;;;;;;;;;;;;;动火安全及粉尘清理检查;;动火安全及粉尘清理检查;动火安全及粉尘清理检查;动火安全及粉尘清理检查;动火安全及粉尘清理检查;动火安全及粉尘清理检查;动火安全及粉尘清理检查;动火安全及粉尘清理检查;动火安全及粉尘清理检查;动火安全及粉尘清理检查;动火安全及粉尘清理检查;动火安全及粉尘清理检查;动火安全及粉尘清理检查;粉尘涉爆工艺及设备安全检查;;粉尘涉爆工艺及设备安全检查;粉尘涉爆工艺及设备安全检查;粉尘涉爆工艺及设备安全检查;粉尘涉爆工艺及设备安全检查;粉尘涉爆工艺及设备安全检查;粉尘涉爆工艺及设备安全检查;粉尘涉爆工艺及设备安全检查;粉尘涉爆工艺及设备安全检查;粉尘涉爆工艺及设备安全检查;粉尘涉爆工艺及设备安全检查;粉尘涉爆工艺及设备安全检查;粉尘涉爆工艺及设备安全检查;防范措施
采用有效的通风和除尘措施，严禁吸烟及明火作业。在设备外壳设泄压活门或其他装置，采用爆炸遏制系统等。对有粉尘爆炸危险的厂房，必须严格按照防爆技术等级进行设计，并单独设置通风、排尘系统。要经常湿式打扫车间地面和设备，防止粉尘飞扬和聚集。保证系统要有很好的密闭性，必要时对密闭容器或管道中的可燃性粉尘充入氮气、二氧化碳等气体，以减少氧气的含量，抑制粉尘的爆炸。
常用的防护措施或方案主要有四种:遏制、泄放、抑制、隔离。其中泄放分为正常情况下的压力泄放和无火焰泄放;隔离分为机械隔离和化学隔离。主要防护设备包括:防爆板(ExplosionPanel)、防爆门(ExplosionVent)、无焰泄放系统(FlamelessVenting)、隔离阀(ExplosionIsolationValve)以及抑爆系统(ExplosionSuppressionSystems)。在实际应用中，并不是每一种防护措施单独使用，往往采用多种防护措施进行组合运用，以达到更可靠更经济的防护目的。;83;