《PTA生产》
实习指导书
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应用化工学院
二零二三年三月
目录
1工艺控制说明
2工艺流程图
3PID图
4实习报告要求和封面
一.工艺背景简介
1.1项目介绍
该装置主要由原料系统、精馏系统、吸收系统、冷却水系统和公用工程系统
等五部分组成，模拟精馏塔运行、吸收塔运行、搅拌、真空机组操作等单元操作，
用于人员培训。
1.2工艺说明
PW水由界区引至原料储罐V101，通过PW水输送泵P101-A/B输送，一股
通过电加热器H101加热至50℃后进入精馏塔T101，一股送至精馏塔顶冷凝器
E103下部作为回流补液，一股送至水环真空机组分离罐V104作为液环真空泵
C101的运行介质，一股送至吸收塔T102顶作为吸收剂。工艺空气PA1由精馏
塔T101下部进料，模拟精馏塔汽相介质：利用水环真空泵C101对精馏塔T101
抽负压，塔顶汽相由塔顶冷凝器E103冷凝，E103下部空间利用来自PW水输送
泵P101-A/B的补液自流作为模拟回流，塔底采出泵P102-A/B将PL送E102冷
却后返回原料储罐V101.水环真空泵C101将精馏塔回流罐来的PAl送至吸收塔
02C2402下部，02C2402塔顶PW来自PW水输送泵P101-A/B，两者在吸收塔
T102内进行气液模拟吸收过程，PAI气相由吸收塔顶直接排空。吸附塔T102塔
底PW自流至搅拌罐V103，搅拌罐底PW利用泵P104送回原料储罐V101.空气
源机组冷水循环罐V102利用PW管网水保证水量充足，空气源机组为各冷却器
提供冷却水，换热后的冷却水再返回冷水循环罐V102循环使用。另外吸收塔可
单独引PA1，进行单独模拟吸收操作。综合上述，此装置利用PW、PA1模拟简
单精馏、吸收、搅拌等工艺运行过程。
二.控制描述
2.1原料系统的控制流程
从界区外来的PW（原料）经FIAQ-101计量后由原料储罐V101液位控制
LZIAS-101控制调节LV-101由V101上部进入罐内，LZIAS-101设有高、低液位
报警。另外，进入V101的还有从精馏塔底冷凝器E102和搅拌罐底输送泵P104
返回的循环PW。
原料储罐V101操作压力为0.8kPa（G），罐压PICA-24001通过分程调节控
制PV-102的PA1补入量和PV-103的排气量来实现，设有高，低压力报警。
原料储罐V101中的PW经输送泵P101-A/B升压后，共有四路流向：第一
路由FICAS-102控制经电加热器H101加热至50℃后进入精馏塔T101，加热温
度由H101出口温度TICAS-103调节电加热器电流控制，为避免发生事故，电
加热器设有电加热器表面温度高高、电加热器出口温度高高、电加热器进料管线
PW流量低低停机联锁：第二路由FICA-103控制进入精馏塔顶冷却器E103下
部，作为精馏塔回流补液；第三路由FICA-104控制送至水环真空泵入口及分离
罐作为水循环补液：第四路由FICA-108控制送至吸收塔T102顶部作为吸收剂。
2.2精馏系统的控制流程
经电加热器H101升温后的PW由精馏塔T101中部进料。PA1经FICA-105
控制由塔下部进入，用于模拟精馏塔汽相介质，经塔顶冷凝器E103冷凝，并经
水环真空泵C101抽负压排出至吸收塔T102，回流罐冷凝液温度TICA-112通过
TV112调节E101冷却水回水量来控制。塔顶冷凝器E103下部利用泵P101-A/B
的补液来模拟回流，由LICAS-104与FICA-108组