ICS25.080.11
J31
团体标准
T/CFA0052--202×
替代T/CFA0201032--2018
金属切削机床铸件表面质量技术要求
Technicalrequirementsforcastingsurfacequalityof
metalcuttingmachinetool
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202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施
中国铸造协会发布
T/CFA0052--202×
金属切削机床铸件表面质量技术要求
1范围
本文件规定了金属切削机床使用的铸铁件不同表面的质量分类、技术要求及检验方法、包装与防护。
本文件适用于铸件产品制造及毛坯表面质量验收。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面
3定义
3.1
金属切削机床metalcuttingmachinetools
用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，是制造机器的机器，又称为工作母机。
3.2
表面质量surfacequality
表面质量是指物体表面所呈现出的外观形态和微观结构特征的总和，这些特征包括表面的粗糙度、
波纹度、缺陷以及清洁程度等。
3.3
表面粗糙度比较样块surfaceroughnesscomparisonspecimens
采用特定材料和加工方法，具有不同的表面粗糙度参数值，通过触觉和视觉与同其所表征的材料和
加工方法相同的被测件表面作比较，以确定被测件表面粗糙度的直接比较测量器具。
3.4
错型(错箱)shift
由于合型时错位，铸件的一部分与另一部分在分型面处相互错开。
3.5
直线度straightness
限制实际直线对理想直线变动量的一种形状公差，用于限制一个平面内的直线形状偏差。
4机床铸件表面质量分类
4.1按照铸件在机床整机装配后用户能否可见对铸件表面分为A类面、B类面、C类面、D类面四个类型：
——A类面：机床装配后，机床最终使用用户能够看到的铸件外观毛坯面，影响整机产品美观；
——B类面：机床装配中，加工客户（主机厂）能够看到的铸件毛坯面，影响客户满意度，通常能
够被外壳钣金包裹的表面，不影响整机美观；
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——C类面：铸件需加工的表面，主机客户在加工前能够看到，表面缺陷通常能够通过加工去除，
一般重要区域；
——D类面：铸件内腔表面，少部分加工客户能够看到，机床最终使用用户不能看到，属于非重要
区域。
4.2其它要求
4.2.1客户如对表面质量有要求，应在图纸或其它技术文件上对铸件外露表面进行标注，铸造厂在进
行铸件生产时，应对此类铸造表面进行有效控制，保证表面质量符合本标准A类面的规定。
4.2.2如客户有一次涂装要求，应对一次涂装的铸造表面使用腻子进行刮平处理。
4.2.3超长铸件或特殊结构的铸件可由双方商定挠曲变形量。
4.2.4铸件内腔储油部位表面质量由供需双方协商，不