?一、目的
为确保压力容器、压力管道的安全运行，及时发现和消除设备隐患，预防事故发生，特制定本巡回检查制度。
二、适用范围
本制度适用于公司内所有在用的压力容器、压力管道。
三、职责分工
1.设备管理部门
-负责制定和修订压力容器、压力管道巡回检查制度，并监督执行。
-定期组织巡回检查培训，提高检查人员的专业技能。
-对巡回检查中发现的重大问题进行协调解决，安排维修或更新改造。
2.使用部门
-负责本部门压力容器、压力管道的日常巡回检查工作，确保检查工作按时、按要求进行。
-建立健全本部门压力容器、压力管道巡回检查记录档案，对检查结果进行详细记录。
-及时向设备管理部门报告巡回检查中发现的问题，并配合做好问题的处理工作。
3.操作人员
-严格按照巡回检查制度的要求，对所操作的压力容器、压力管道进行日常检查。
-在操作过程中密切关注设备运行状况，如发现异常情况应立即采取措施，并及时报告。
-协助维修人员进行设备维修和保养工作，提供设备运行的相关信息。
四、巡回检查内容
压力容器巡回检查内容
1.外观检查
-检查容器表面有无裂纹、变形、腐蚀等缺陷，重点检查焊缝、接管、人孔、手孔等部位。
-检查容器的铭牌、标识是否清晰、完整，符合有关规定。
-检查容器的保温、防腐层是否完好，有无破损、脱落现象。
2.运行参数检查
-检查容器的压力、温度、液位等运行参数是否在规定的范围内，是否稳定。
-对于装有安全附件的容器，检查安全阀、压力表、液位计、温度计等安全附件的工作状态是否正常，是否在校验有效期内。
3.连接部位检查
-检查容器与管道、阀门等连接部位是否牢固，有无泄漏现象。
-检查管道支吊架是否完好，有无松动、变形等情况。
4.阀门检查
-检查容器上的各类阀门是否处于正确的开启或关闭状态，有无卡涩、泄漏现象。
-定期对阀门进行开关操作，检查其灵活性。
5.安全附件检查
-安全阀：检查安全阀的铅封是否完好，有无泄漏迹象，排放管是否畅通。
-压力表：检查压力表指针是否在正常范围内，有无呆滞、失准现象，表盘玻璃是否清晰。
-液位计：检查液位计指示是否准确，有无假液位现象，液位计的连接部位是否泄漏。
-温度计：检查温度计读数是否正常，感温元件有无损坏。
压力管道巡回检查内容
1.外观检查
-检查管道表面有无裂纹、腐蚀、变形、泄漏等现象，重点检查管道的焊缝、弯头、三通、阀门等部位。
-检查管道的支吊架是否完好，有无松动、变形、移位等情况，管道与支吊架之间的接触是否良好。
-检查管道的防腐层、保温层是否完好，有无破损、脱落现象。
2.运行参数检查
-检查管道内的压力、温度、流量等运行参数是否在规定的范围内，是否稳定。
-对于输送易燃易爆、有毒有害介质的管道，检查相应的监测仪表是否正常工作。
3.连接部位检查
-检查管道与设备、阀门、管件等连接部位是否牢固，有无泄漏现象。
-检查管道的法兰、螺栓、垫片等密封元件是否完好，有无老化、损坏、泄漏等情况。
4.阀门检查
-检查管道上的各类阀门是否处于正确的开启或关闭状态，有无卡涩、泄漏现象。
-定期对阀门进行开关操作，检查其灵活性。
5.静电接地检查
-对于有静电接地要求的压力管道，检查静电接地装置是否完好，接地电阻是否符合规定。
五、巡回检查周期
1.操作人员：每班至少进行一次巡回检查，并做好记录。
2.使用部门的设备管理人员：每周至少进行一次全面的巡回检查，并做好记录。
3.设备管理部门的专业技术人员：每月至少进行一次专项巡回检查，对压力容器、压力管道的安全状况进行评估，并做好记录。
六、巡回检查记录
1.巡回检查记录应包括检查时间、检查人员、设备名称、设备编号、检查部位、检查内容、发现的问题及处理情况等信息。
2.检查记录应采用统一的表格形式，字迹清晰、内容完整、准确无误。
3.对于检查中发现的问题，应详细记录问题的描述、发现时间、处理情况等，并由检查人员和处理人员签字确认。
4.巡回检查记录应妥善保存，保存期限不少于[具体期限]年。
七、问题处