《机械制造基础》课后复习思考题答案
第一章机械制造工艺装备复习思考题答案
什么是切削运动？切削运动的种类有哪些？
答：金属切削加工时，工件是机械加工过程中被加工对象的总称。切削运动可分为主运动和进给运动两种。
切削用量的三要素是什么？切削用量的选择原则是什么？
答：切削速度、进给量和背吃刀量（切削深度）称为切削用量的三要素。
切削用量的选择原则是：首先选取尽可能大的背吃刀量；其次根据机床动力与刚性限制条件或加工表面粗糙度的要求，选择尽可能大的进给量；最后在保证刀具耐用度的前提下，选取尽可能大的切削速度，以达到吃刀量、进给量、切削速度三者乘积值最大。
切屑的种类有哪些？
答：切屑的种类有：带状切屑、节状切屑、单元切屑、崩碎切屑。
切削过程中影响加工精度的因素有哪些？
答：工件材料、切削用量的合理选择、刀具磨损和刀具耐用度、切削热和切削温度。
对刀具材料性能有何要求？
答：高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性、高耐热性。
车刀刀具的几何角度的作用是什么？对加工精度有何影响？
（1）前角（γ0）：前刀面和基面的夹角。前角影响刃口的锋利程度和强度，影响切削变形和切削力。前角增大，能使车刀刃口锋利，减小切削变形，可使切削省力，并使切屑顺利排出。负前角能增加切削刃强度并耐冲击。
(2）后角（α0)）：后刀面和切削平面间的夹角。后角的主要作用是减小车刀后面与工件的摩擦。
（3）主偏角（kr)：主切削刃在基面上的投影与进给运动方向间的夹角。主偏角的主要作用是改变主切削刃和刀头的受力及散热情况。
(4）副偏角（K′r)：副切削刃在基面上的投影与背离进给运动方向间的夹角。副偏角的主要作用是减小副切削刃与工件已加工表面的摩擦。
(5）刃倾角（λ)：主切削刃与基面间的夹角。刃倾角的主要作用是控制排屑方向。当刃倾角为负值时，可增加刀头的强度，在车刀受冲击时保护刀尖。
(6）楔角（β。)：在主正交平面内前刀面与后刀面之间的夹角。楔角影响刀头的强度。
（7）刀尖角（εr）：主切削刃和副切削刃在基面上的投影间的夹角。刀尖角影响刀尖强度和散热性。
车刀在加工中如何正确地安装？
答：（1）确定车刀的伸出长度。把车刀放在刀架装刀面上，车刀伸出刀架部分的长度约等于刀杆厚度的1.5倍。
（2）车刀刀尖对准工件中心,方法装夹外圆车刀时，车刀刀尖应与工件轴线等高，装刀时一般先用目测法大致调整中心后，再利用尾座顶尖高度或用测量刀尖高度的方法将车刀装至中心。
（3）车刀的紧固。车刀紧固前要目测检查刀杆中心线与工件轴线是否垂直，如不符合要求，要转动车刀进行调整；位置正确后，先用手拧紧刀架螺钉，然后再使用专用刀架扳手将前、后两个螺钉轮换逐个拧紧。切记不可使用加力套管，以防损坏螺钉。
8.机床夹具有哪些种类？夹具由哪几部分组成？
根据夹具在不同生产类型中的通用特性，1）按使用范围分，机床夹具可分为通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具和随行夹具五大类。2）按使用机床的类型分按使用机床的类型分，机床夹具可分为钻床夹具、铣床夹具、车床夹具、磨床夹具、镗床夹具、齿轮机床夹具等。3）按夹紧动力源分，机床夹具可分为手动夹具、电磁夹具、液压夹具及气动夹具等。
夹具由定位元件、夹紧装置、对刀或导向元件、连接元件、其他装置和元件以及夹具体等部分组成的。
9.工件在机床上的装夹方法有哪些？
答：直接找正安装、划线找正安装、夹具装夹安装。
车床各组成部分的名称和用途是什么？
答：CA6140型卧式车床的组成部分有：1)主轴箱、2)刀架、3)尾架、4)床鞍、5)床腿、6)光杠、7)丝杠、8)溜板箱、10)进给箱、11)挂轮变速机构。
铣床有哪些种类？各类铣床应用场合是什么？
铣床的类型很多，主要类型有卧式升降台铣床、立式升降台铣床、工作台不升降铣床、龙门铣床、工具铣床；此外，还有仿形铣床、仪表铣床和各种专门化铣床（如键槽铣床、曲轴铣床）等。随着机床数控技术的发展，数控铣床、镗铣加工中心的应用也越来越普遍。
钻床和镗床加工孔的范围及零件类型有何区别？
答：钻床主要是用钻头钻削直径不大，精度要求较低的孔，此外还可以进行扩孔、铰孔、攻螺纹等加工。加工时，工件固定不动，刀具旋转形成主运动，同时沿轴向移动完成进给运动。钻床的主要类型有立式错床、摇臂钻床、台式钻床以及深孔钻床等。
镗床主要用于加工尺寸较大且精度要求较高的孔，特别是分布在不同表面上、孔距和位置精度要求很严格的孔系，如箱体、汽车发动机缸体等零件上的孔系加工。镗床工作时，刀具旋转为主运动，进给运动则根据机床类型和加工条件的不同或者由刀具完成，或者由工件完成。镗床的主要类型有卧式镗床、坐标镗床以及金刚镗床等。
13.请同学们应用本模块所学过的知识，从机床夹