?一、工程概况
1.工程名称：[具体工程名称]
2.工程地点：[详细地点]
3.门窗类型及数量：塑钢门窗，共计[X]樘，分布于[各楼层及具体位置]
4.工程规模：门窗总面积约为[X]平方米，其中，平开窗[X]平方米，推拉窗[X]平方米
二、施工依据
1.《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）
2.《塑料门窗工程技术规程》（JGJ103-2019）
3.《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7106-2021）
4.工程施工图纸及相关设计变更文件
三、施工准备
1.技术准备
-组织施工人员熟悉施工图纸，了解门窗的规格、型号、数量及安装位置等要求。
-对施工人员进行技术交底，使其掌握塑钢门窗的安装工艺、质量标准及安全注意事项。
-根据施工图纸及现场实际情况，编制详细的施工方案，明确施工流程、施工方法及质量控制要点。
2.材料准备
-根据设计要求，选用符合质量标准的塑钢门窗产品。塑钢门窗的规格、型号应与设计图纸一致，且具有产品合格证书、质量检验报告等质量证明文件。
-配套的五金配件，如铰链、把手、锁具、滑轮等，应与塑钢门窗的规格、型号相匹配，质量应符合相关标准要求。
-密封材料，如橡胶密封条、密封胶等，应具备良好的密封性能和耐候性能。
-其他辅助材料，如膨胀螺栓、射钉、水泥砂浆等，应满足施工要求。
-材料进场后，应按品种、规格、型号分类堆放，并做好标识。对塑钢门窗及五金配件等材料，应进行外观检查，如有变形、损坏等质量问题，应及时退场处理。
3.机具准备
-电钻、射钉枪、螺丝刀、扳手、水平仪、经纬仪、线坠等常用安装工具。
-测量工具，如钢卷尺、游标卡尺等，应定期进行校验，确保测量精度。
-切割设备，如型材切割机等，应性能良好，切割精度满足要求。
4.现场准备
-清理门窗洞口，检查洞口尺寸是否符合设计要求。洞口应垂直方正，尺寸偏差应在允许范围内。对于不符合要求的洞口，应进行修整。
-在门窗洞口周边弹出门窗安装位置控制线，作为门窗安装的基准线。
-准备好安装所需的脚手架或操作平台，确保施工人员操作安全。
四、施工工艺
1.工艺流程
-门窗洞口处理→门窗框安装→门窗扇安装→五金配件安装→密封胶嵌缝→清理验收
2.施工要点
-门窗洞口处理
-检查门窗洞口的尺寸偏差，对于偏差较大的洞口，应采用水泥砂浆或细石混凝土进行修整，使其符合设计要求。
-清理洞口内的杂物，确保洞口平整、干净。
-在洞口周边安装防腐木砖或金属锚固件，间距应符合设计要求，一般不大于600mm。
-门窗框安装
-根据门窗洞口位置控制线，将塑钢门窗框就位，用木楔临时固定。
-使用水平仪和经纬仪等测量工具，调整门窗框的水平度和垂直度，使其偏差符合规范要求。水平度偏差不应大于2mm，垂直度偏差不应大于2.5mm。
-门窗框与洞口之间的缝隙应均匀一致，一般为20-30mm。
-固定门窗框，采用膨胀螺栓或射钉将门窗框与洞口周边的防腐木砖或金属锚固件固定牢固。固定点应距门窗角、中竖框、中横框150-200mm，固定点间距不应大于600mm。
-对于高层建筑，门窗框安装固定后，应采取防雷接地措施，将门窗框与建筑物的防雷系统可靠连接。
-门窗扇安装
-检查门窗扇的开启方向、五金配件的安装位置是否正确。
-将门窗扇装入门窗框内，调整扇与框之间的缝隙，使其均匀一致。平开门扇与框之间的缝隙应为2-3mm，推拉门窗扇与框之间的缝隙应为3-5mm。
-安装门窗扇的合页或滑轮，确保其转动灵活，开关顺畅。
-安装门窗扇的把手、锁具等五金配件，确保其安装牢固，使用方便。
-五金配件安装
-根据门窗的类型和设计要求，安装配套的五金配件，如铰链、把手、锁具、滑轮等。
-五金配件的安装位置应准确无误，安装应牢固可靠，不得有松动现象。
-检查五金配件的开启和关闭功能，确保其灵活顺畅，密封良好。
-密封胶嵌缝
-在门窗框与洞口