地基处理技术交底
工程名称：××××项目
施工单位：××××建筑工程有限公司
交底日期：2025年03月17日
一、编制依据
1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2024）
2.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2024）
3.工程地质勘察报告及设计图纸
4.施工现场实际情况及专项施工方案
二、施工准备
1.人员配置：
持证测量员2名、施工技术员3名、机械操作手（挖掘机、压路机等）4名，
特种作业人员需持证上岗。
2.机械与材料：
主要设备：挖掘机、强夯机、振动压路机、水泥搅拌桩机、全站仪、水准仪、
钢卷尺（50m经检定合格）。
材料：级配砂石、水泥（P.O42.5）、土工合成材料、注浆材料等，需提供出
厂合格证及检测报告。
3.技术准备：
复核地质勘察报告，确认地基处理范围及深度；
根据设计要求编制试桩方案，确定工艺参数（如水泥掺量、水灰比、夯击能
等）。
三、地基处理工艺及要求
1.换填垫层法
?适用范围：浅层软弱土（淤泥、杂填土等），处理深度0.5～3.0m。
?施工要点：
1.挖除软弱土层至设计标高，基底整平压实；
2.分层回填级配砂石，每层厚度≤300mm，压实系数≥0.97；
3.采用振动压路机碾压，边缘及转角处用蛙式打夯机补夯。
2.水泥土搅拌桩
?设计要求：桩径500mm，桩长12m，正方形布置，桩距1.1m，水泥掺量
≥15%，桩身抗压强度≥2500kPa。
?施工流程：
(1)桩位放样：全站仪定位，桩位偏差≤50mm；
(2)预搅下沉：控制下沉速度≤1.0m/min，电流≤40A；
(3)喷浆提升：提升速度≤0.8m/min，喷浆压力≥0.4MPa；
(4)复搅：重复下沉至设计深度，确保桩身均匀性。
3.强夯法
?适用条件：砂土、非饱和粘性土，夯击能1000～6000kN·m，有效加固深度
3～10m。
工艺控制：
1.分遍夯击，每遍夯击数6～10次，最后两击夯沉量差≤50mm；
2.间歇期≥7天，待孔隙水压力消散后进行下一遍夯击。
4.注浆加固
?应用场景：土体孔隙填充、提高承载力，适用于砂层及裂隙发育地层。
参数控制：
水灰比0.5～0.6，注浆压力0.2～0.5MPa；
分段注浆，每段长度1.0～1.5m，终孔间距≤1.5m。
四、质量控制标准
1.主控项目：
地基承载力≥设计值（复合地基静载试验验证）；
换填压实系数≥0.97，水泥搅拌桩桩身强度≥设计值。
2.允许偏差：
桩位偏差≤50mm，桩径偏差≤4%，垂直度偏差≤1.5%桩长；
基底标高偏差±50mm，表面平整度≤20mm。
五、安全文明施工
1.安全措施：
基坑周边设1.2m高防护栏杆及警示灯，夜间施工照明全覆盖；
强夯作业半径内严禁人员停留，机械操作需专人指挥。
2.环保要求：
土方运输车辆覆盖防尘网，出场前清洗轮胎；
水泥浆制备区设置沉淀池，防止污染周边环境。
3.应急预案：
配备应急物资（砂袋、抽水泵），发现边坡位移≥3mm/天立即停工并上报。
5．六、特殊工况处理
1.雨季施工：
放缓边坡至11，基底设盲沟排水；雨后复工前复测地基稳定性。
2.邻近建筑物保护：
设置沉降观测点，每日监测位移（≤2mm/天），必要时采用注浆加固。
七、资料管理
1.记录文件：
《地基处理施工记录表》《试桩报告》《检测报告》需签字存档；
影像资料留存关键节点（换填分层、桩基施工、注浆过程）。
2.验收流程：
自检合格→报监理验收→隐蔽工程签字→进入下道工序。
交底人：×××
接受交底人：×××（施工班组、技术组）
审核人：×××
备注：施工中若遇地质异常（如空洞、流沙等），立即停工并通知勘察、设计
单位，严禁擅自处理。