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4.3隧道施工
4.3.5隧道防水与排水
1.一般规定
隧道防排水措施应遵循“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则
2.施工期间排水
隧道洞口、辅助坑道洞口、斜（竖）井洞口进洞开挖前应做好排水系统，完善排水设施，并应符合下列规
定：
（1）边坡、仰坡坡顶的截水沟出水口应接入周边排水沟渠。
（2）洞外路堑向隧道内为下坡时，路堑边沟应做成反坡，不应将洞外水排入洞内。
（3）洞顶排水沟应与洞门结构同时完成。
隧道施工为反坡排水时，应采用水泵抽水，并应符合下列规定：
（3）井下工作水泵的排水能力应不小于1.2倍正常涌水量，并应配备备用水泵；井下备用水泵排水能力应
不小于工作水泵排水能力的70%。
（4）高冒水风险隧道反坡施工时，应准备一定的抢险物质、设备，宜设置两个独立的供电系统和排水管
路。
（5）应做好停电时的应急排水预案和人员、设备的安全保证措施。
隧道浅埋地段地下水位较高，且影响隧道施工时，可采用井点降水措施，井点降水施工应符合下列规定：
（1）应根据降水要求，配备降水设备，编制降水施工方案。
（2）降水井应布置在隧道两侧，降水井井底高程应在隧底高程以下3～5m。
（3）工作水泵的排水能力应不小于预测抽水量的1.2倍。
（4）应设水位观测井，监测水位高程，掌握水位变化情况，调整降水参数。
（5）隧道施工期间围岩地下水位应保持在开挖线以下0.5m。
钻泄水孔排泄前方地下水时，应符合下列规定：
（2）超前钻孔深度不宜小于10m，且应超出开挖面3～6倍开挖循环进尺的距离。
（3）钻孔时孔口应有保护装置，钻孔结束后，对水压较高的出水孔应安装闸阀。
（4）隧道反坡开挖时，应配备足够的抽水设备。
（5）非作业人员应撤出钻孔作业区。
3.防排水结构施工
路侧边沟、中心水沟
沉沙池与检查井施工应符合下列规定：
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（1）沉沙池与检查井设置间距不应大于设计规定，并应与施工缝、变形缝错开，错开位置不宜小于2m。
（2）检查井井壁混凝土应一次整体现浇，井壁外侧超挖部分应采用同级混凝土回填。
（3）检查井口圈和盖板应采用预制，盖板应安放平稳。
（4）检查井盖板安装前，应清除沟内、沉沙池内杂物、泥沙。
环向、纵向、横向排水（盲）管
防水层铺设应符合下列规定：
（1）防水层铺设应超前二次衬砌施工1～2个循环距离衬砌段。
（3）防水层宜利用专用台车铺设。
（4）防水层应环向整幅铺设，拱部和边墙应无纵向搭接。
（5）无纺布与防水板应分别铺挂，无纺布铺挂完成后再挂防水板。
（6）无纺布应采用射钉加热熔垫固定，防水板应采用无钉铺挂
（7）防水板铺挂时应适当松弛，松弛系数根据超挖情况确定，一般情况取1.1～1.2。
防水板焊接应符合下列规定：
（1）防水板的搭接宽度不应小于100mm，应采用自动爬焊机双缝焊接，双缝焊每条焊缝宽度不应小于
10mm；无法采用自动爬焊机焊接的个别局部搭接位置，可采用手持焊枪焊接，焊缝宽度不应小于20mm。
（3）防水板焊接前应进行焊接试验，确定适宜的焊接温度和速度，不得出现烧焦和溶穿现象。
（4）双焊缝焊接质量应采用充气法检查，充气压力在0.25MPa保持15min后，压力下降应小于10%。
中埋式止水带施工应符合下列规定：
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（4）混凝土浇筑时止水带不应移位、折曲、倒转。
背贴式止水带施工应符台下列规定：
（2）在混凝土浇筑前，背贴式止水带应沿施工缝位置铺设，止水带中线应与施工缝重合，止水带两边应与
防水板焊接，位置偏差度不大于10mm。
不得在止水带上穿钉、打孔，
应防止止水带撕裂、刺破。