?一、工程概况
[桥梁名称]位于[具体地理位置]，跨越[河流名称]，是连接[两端地点]的重要交通枢纽。桥梁全长[X]米，主桥为[桥型结构]，引桥采用[具体桥型]。
本工程所处河段水流速度较大，水位变化明显，给桥梁基础施工带来了一定的困难。因此，需要采用围堰施工技术，为基础施工创造干地作业条件。
二、编制依据
1.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T3650-2020）
2.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
3.设计图纸及相关技术文件
4.现场勘查资料
三、施工目标
1.工期目标：围堰施工计划在[开始时间]-[结束时间]内完成，确保不影响后续基础施工进度。
2.质量目标：围堰结构稳定，防渗性能良好，满足设计及规范要求，一次性验收合格。
3.安全目标：施工过程中无重大安全事故发生，确保施工人员的人身安全和财产安全。
4.环保目标：采取有效措施减少施工对周边环境的影响，做到文明施工。
四、施工准备
1.技术准备
-组织施工技术人员熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底。
-根据现场实际情况，编制详细的围堰施工方案，并报监理工程师审批。
2.材料准备
-根据设计要求，准备好围堰施工所需的材料，如钢板桩、钢管、木材、土工布、黏土等。
-对进场材料进行检验和试验，确保材料质量符合要求。
3.机械设备准备
-配备满足施工需要的机械设备，如打桩机、挖掘机、起重机、运输车辆等。
-对机械设备进行调试和保养，确保其性能良好。
4.现场准备
-清理施工现场的障碍物，平整场地，修筑施工便道。
-测量放线，确定围堰的位置和尺寸，并设置控制桩。
-搭建临时设施，如办公区、生活区、材料堆放区等。
五、围堰施工方案
1.围堰形式选择
根据本工程的地质条件、水流情况及周边环境等因素，综合比较各种围堰形式的优缺点，最终确定采用钢板桩围堰。钢板桩围堰具有强度高、防水性能好、施工速度快等优点，能够满足本工程的施工要求。
2.钢板桩施工
-施工工艺流程：测量放线→打桩设备就位→振动锤夹紧钢板桩→起吊钢板桩→插入桩位→锤击下沉→调整桩的垂直度→继续锤击下沉→重复上述步骤直至完成全部钢板桩的打入。
-打桩设备选择：根据钢板桩的长度和重量，选用[型号]振动锤进行打桩施工。
-钢板桩的吊运与插打：钢板桩吊运时，采用两点吊，起吊点应位于桩长的[X]处，以保证钢板桩在吊运过程中保持平衡。钢板桩插入桩位时，应缓慢下放，避免碰撞周围物体。在锤击下沉过程中，应随时检查桩的垂直度，如发现倾斜应及时调整。
-接桩方法：当钢板桩长度不足时，需要进行接桩。接桩采用焊接连接，焊接时应保证焊缝饱满、连续，无夹渣、气孔等缺陷。接桩完成后，应对焊缝进行探伤检测，确保焊接质量符合要求。
3.围堰内支撑施工
为增强围堰的整体稳定性，在围堰内设置支撑系统。支撑采用钢管和工字钢组合而成，按照设计要求进行布置。
-施工工艺流程：安装底层支撑→安装中层支撑→安装上层支撑→检查支撑系统的稳定性。
-支撑安装：首先安装底层支撑，将钢管和工字钢按照设计间距和标高进行安装，并与钢板桩焊接牢固。然后依次安装中层和上层支撑，每层支撑安装完成后，应进行检查和调整，确保支撑系统的垂直度和稳定性。
4.围堰防渗处理
在钢板桩围堰内侧采用土工布和黏土进行防渗处理，以防止河水渗漏进入围堰内。
-土工布铺设：在钢板桩内侧铺设一层土工布，土工布应平整、拉紧，与钢板桩贴紧，并用铁钉或铁丝固定。
-黏土填筑：在土工布内侧填筑黏土，黏土应分层夯实，每层厚度不宜超过[X]cm，压实度应符合设计要求。填筑至设计标高后，对黏土表面进行平整和压实。
5.围堰排水
在围堰内设置排水系统，及时排除围堰内的积水，保持围堰内干燥。
-排水设施布置：在围堰内四角及周边每隔[X]m设置一个集水井，集水井采用砖砌或混凝土浇筑而成，尺寸为[长×宽×深]。在集水井内安装潜水泵，将积水抽出围堰外。
-排水措施：在基础施工过程中，应随时观察围堰内的水位变化情况，及时启动潜水泵排水，确保围堰内水位始终低于基础底面标高。
六、施工进度计划
1.施工进度安排
围堰施工计划从[开始日期]开始，至[结束日期]结束，具体进度安排如下：
-[时间段1]：完成施工准备工作，包括测量放线、材