?一、工程概况
1.工程名称：[具体工程名称]
2.工程地点：[详细地址]
3.工程规模：本工程包含[X]栋建筑物，需安装木门共计[X]樘，涵盖室内卧室门、卫生间门、厨房门等不同类型。
二、施工准备
1.技术准备
-熟悉施工图纸，了解木门的规格、型号、数量及安装位置。
-组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。
2.材料准备
-根据设计要求，选用符合质量标准的木门产品，确保其材质、规格、颜色等符合设计规定。
-准备好安装所需的辅助材料，如合页、门锁、门吸、密封胶条等，材料的质量应符合相关标准。
-对进场的木门及材料进行检验，检查其外观质量、尺寸偏差等，合格后方可使用。
3.工具及设备准备
-准备好安装木门所需的工具，如电钻、螺丝刀、锤子、水平仪、扳手等，并确保工具完好无损。
-根据工程进度，配备适量的施工设备，如叉车、吊车等，以满足材料搬运和木门安装的需要。
4.作业条件准备
-门窗洞口已按设计要求施工完毕，洞口尺寸符合设计规定，洞口垂直、方正，偏差在允许范围内。
-室内墙面、地面已完成施工，基层平整、干燥，无空鼓、开裂等缺陷。
-施工场地已清理干净，具备良好的施工操作环境。
三、施工工艺
1.木门安装工艺流程
-施工准备→洞口检查与处理→木门框安装→门扇安装→五金配件安装→调试与验收
2.操作要点
-洞口检查与处理
-用水平仪和垂直检测尺检查门窗洞口的水平度和垂直度，偏差超过规定时应进行处理。
-对洞口内的杂物、灰尘等进行清理，确保洞口干净整洁。
-对于不平整的洞口墙面，应进行修补找平，使其达到安装要求。
-木门框安装
-根据设计要求，在洞口墙体上弹出木门框的安装位置线。
-将木门框搬运至安装位置，用木楔临时固定，调整门框的水平度、垂直度和对角线偏差，使其符合设计要求。
-采用膨胀螺栓或射钉将门框固定在墙体上，固定点应均匀分布，间距不宜过大。
-门框与墙体之间的缝隙应均匀一致，一般为[X]mm，缝隙过大或过小应进行调整。
-门扇安装
-将门扇靠在门框上，检查门扇与门框的配合间隙，确保间隙均匀一致。
-在门扇上安装合页，合页的位置应准确无误，安装牢固。
-将门扇安装在门框上，通过调整合页的位置，使门扇开关灵活，关闭后无缝隙。
-安装门锁、门吸等五金配件，确保其安装位置准确，使用灵活。
-五金配件安装
-根据设计要求，安装合页、门锁、门吸、把手等五金配件。
-五金配件的安装应牢固可靠，位置准确，表面应平整、光洁，无毛刺、划痕等缺陷。
-安装完成后，应进行调试，确保五金配件使用灵活，开关顺畅。
-调试与验收
-对安装好的木门进行全面调试，检查门扇的开关灵活性、关闭密封性、五金配件的使用情况等。
-对木门的外观质量进行检查，包括门框、门扇的表面平整度、色泽一致性、有无磕碰划伤等缺陷。
-按照设计要求和相关规范标准，对木门的安装质量进行验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。
四、质量标准
1.主控项目
-木门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
-木门框的安装必须牢固，预埋木砖的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
-木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
-木门的割角、拼缝应严密平整，门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。
2.一般项目
-木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。
-木门的割角、拼缝应严密平整，门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。
-木门上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。
-木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满、密实，表面应平整。
五、成品保护
1.木门安装完成后，应及时采取保护措施，防止碰撞、划伤等损坏。
2.在木门表面覆盖保护膜，避免水泥砂浆、涂料等污染木门表面。
3.严禁在木门上悬挂重物或倚靠，以免影响木门的正常使用和损坏。
4.施工过程中，应注意对已安装好的木门进行