《双曲面铝单板焊缝打磨技术规范》（草案稿）
团体标准编制说明
一、工作简况
（一）任务来源
本标准由佛山市铝翼新型建材有限公司提出,中国联合国采购促进会
归口。本文件旨在规范双曲面铝单板焊缝打磨技术，提升行业工艺水平。
（二）起草单位情况
本标准起草单位包括：佛山市铝翼新型建材有限公司
（三）标准编制过程
（1）成立标准起草组，技术调研和资料收集
2025年01月12日—01月23日，为保证制订工作的顺利开展、提高
标准的质量和可用性，由起草单位和相关技术专家共同组建了标准起草组，
负责对《双曲面铝单板焊缝打磨技术规范》标准编制进行确定。通过制订
工作方案，标准起草组进一步明确了目标要求、工作思路、人员分工和工
作进度等。
标准起草组对相关指标和要求进行了调研，搜集了众多双曲面铝单板
焊缝打磨相关的标准、文献、成果案例等资料，着手标准制定。
（2）确定标准框架，形成标准草案
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2025年01月24日—02月27日，起草小组结合前期的调研和资料，
多次召开内部研讨会，形成标准大纲，并邀请了专家和相关企业对标准进
行技术指导，对《双曲面铝单板焊缝打磨技术规范》的标准编制工作重点、
标准制定依据和编制原则等形成了共识，同时完成标准草案稿的撰写。
二、标准制定的目的和意义
（一）目的
本文件的制定旨在系统规范双曲面铝单板焊缝打磨的技术要求、工艺
流程及质量管控措施，针对当前行业在工艺一致性、安全防护及环保治理
等方面存在的突出问题，提供科学、可操作的技术指导，以实现以下目标：
①统一技术标准：解决因工艺参数不统一导致的焊缝质量波动问题，
确保表面粗糙度、尺寸精度等核心指标达标。
②消除安全隐患：通过强制要求安全防护装备（如N95口罩、防噪耳
罩）及设备安全设计，降低职业健康风险与设备操作事故。
③推动绿色生产：明确粉尘排放浓度及废弃物分类要求，遏制行业普
遍存在的粉尘污染问题，助力企业合规生产。
（二）意义
①弥补行业技术短板：
当前行业内普遍存在以下不足：
A工艺随意性大：部分企业未采用分级打磨（如直接使用粗砂纸跳级
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抛光），导致焊缝表面划痕、微观裂纹等缺陷频发，影响铝单板抗风压性
能及耐腐蚀性；
B质量检验缺失：缺乏统一的检测标准（如粗糙度仪、超声波探伤），
不合格品（如气孔未检出）流入工程后，可能引发幕墙开裂、渗漏等重大
质量事故；
C复杂曲面处理能力不足：双曲率区域打磨依赖人工经验，易出现过
渡不平滑、色差超标（ΔE＞1.5）等问题，降低建筑装饰效果。
②防范安全与环保风险：
A健康隐患：打磨作业中产生的金属粉尘（长期吸入可致尘肺病）及
噪声（超85dB可致听力损伤）防护措施不足，威胁工人健康。
B环保违规：部分企业未配置高效除尘设备（如HEPA过滤），粉尘直
接排放，面临环保处罚及社会责任质疑。
③促进行业高质量发展：
A通过规范设备选型、材料要求（砂纸目数逐级过渡），提升打磨效
率与成品率，减少返工成本。
B为双曲面铝单板在高端建筑幕墙、轨道交通等领域的应用提供技术
背书，增强行业竞争力。
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三、标准编制依据
本标准在编制的过程中遵循“先进性、科学性、可操作性”的原则，
按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起
草规则》的规定起草。
四、标准主要内容
本标准征求意见稿包括9个部分，主要内容如下：
1、范围
明确适用于双曲面铝单板焊缝打磨，其他类似铝单板可参照执行。
2、规范性引用文件
列出了本文件引用的标准文件。
3、术语和定义
列出了本文件所界定的术语和定义。
4、材料与设备
规定铝单板、砂纸/砂轮的技术参数，以及打磨设备、吸尘设备的具体要
求。
5、技术要求
本章节主要涵盖表面粗糙度（Ra≤1.6μm）、尺寸精度（焊缝宽度±0.3mm）
等核心指标。
6、打磨工艺