?一、工程概况
1.工程名称：[具体公路工程名称]
2.工程地点：[详细地点]
3.拌合站设置位置：[具体位置]
4.水稳拌合站规格型号：[如WDB300型等]
5.工程规模：[描述公路工程的长度、宽度、结构类型等]
二、编制依据
1.《公路路面基层施工技术细则》（JTG/TF20-2015）
2.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
3.《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ/T188-2009）
4.水稳拌合站厂家提供的设备安装使用说明书
5.本工程的设计文件及相关施工规范
三、安、拆施工组织机构及职责
1.安、拆施工领导小组
-组长：[姓名]
-副组长：[姓名]
-成员：[成员姓名]
2.职责分工
-组长职责：全面负责水稳拌合站安、拆工作的组织、协调和决策。
-副组长职责：协助组长开展工作，负责现场安全、技术指导，解决施工中的具体问题。
-成员职责：按照分工负责设备的吊运、安装、拆除、调试等具体工作，确保施工安全和质量。
四、安、拆施工准备
1.技术准备
-组织施工人员学习水稳拌合站安装使用说明书，熟悉设备结构和安装流程。
-编制详细的安、拆施工方案，对施工人员进行技术交底。
-测量放线，确定拌合站基础位置及标高，确保基础符合设计要求。
2.场地准备
-清理拌合站安装场地，平整夯实，清除障碍物。
-按照设备基础图进行基础施工，确保基础强度达到设计要求。
-接通施工用水、用电，设置好临时排水设施。
3.材料及设备准备
-准备好安装所需的各种材料，如螺栓、螺母、垫片等。
-配备齐全的安装工具，如吊车、叉车、电焊机、扳手等，并确保设备性能良好。
-对水稳拌合站各部件进行检查，确保无损坏、变形等缺陷。
五、拌合站安装施工工艺
1.基础验收
-基础施工完成后，组织相关人员对基础进行验收。
-检查基础的尺寸、标高、平整度等是否符合设计要求，基础混凝土强度是否达到规定值。
-验收合格后方可进行拌合站的安装。
2.拌合站主体安装
-用吊车将拌合站的主体框架吊至基础上，进行初步就位。
-使用水平仪、经纬仪等测量工具，调整框架的水平度和垂直度，使其符合要求。
-安装地脚螺栓，将框架与基础固定牢固，拧紧螺母。
3.搅拌系统安装
-依次安装搅拌主机、减速机、联轴器等部件。
-调整搅拌叶片与衬板之间的间隙，确保间隙均匀。
-连接搅拌系统的传动装置，保证传动平稳。
4.配料系统安装
-安装配料仓、给料机、皮带输送机等设备。
-调整配料仓的斗门开关灵活，确保配料准确。
-安装皮带输送机时，注意其坡度和张紧度，保证物料输送顺畅。
5.电气系统安装
-按照电气原理图进行电气设备的安装，包括控制柜、配电箱、电机等。
-连接电气线路，确保线路连接牢固，绝缘良好。
-进行电气设备的调试，检查电机转向、电气元件动作是否正常。
6.供水系统安装
-安装水箱、水泵、水管等供水设备。
-连接供水管道，确保管道无渗漏。
-调试供水系统，保证水量、水压满足拌合站生产要求。
7.安装调试
-完成各系统安装后，对拌合站进行整体调试。
-调试搅拌系统，检查搅拌效果，调整搅拌时间和速度。
-调试配料系统，检查配料精度，进行配料误差校准。
-检查电气、供水等系统运行情况，确保各系统正常工作。
六、拌合站拆除施工工艺
1.拆除前准备
-制定详细的拆除方案，对施工人员进行安全技术交底。
-清理拌合站内的物料和杂物，切断电源、水源。
-准备好拆除所需的工具和设备，如吊车、叉车、气割设备等。
2.拆除顺序
-拆除电气系统，拆除控制柜、配电箱、电机等设备，整理好电气线路。
-拆除供水系统，拆除水箱、水泵、水管等设备。
-拆除配料系统，依次拆除配料仓、给料机、皮带输送机等设备。
-拆除搅拌系统，拆除搅拌主机、减速机、联轴器等部件。
-拆除拌合站