?一、目的
本管理办法旨在规范公司产品及产品状态的标识，确保产品在生产、搬运、储存、交付等过程中的可追溯性，防止不同状态的产品混淆，保证产品质量符合要求。
二、适用范围
本办法适用于公司内所有原材料、半成品、成品以及产品在各生产环节、仓库、销售等区域的标识管理。
三、职责
1.质量管理部门
-负责制定和修订产品和产品状态标识管理办法。
-监督检查各部门对产品标识的执行情况，确保标识的准确性、完整性和规范性。
-对标识管理工作中出现的问题进行分析和处理，提出改进措施。
2.生产部门
-负责按照本办法的要求，对生产过程中的产品进行标识，包括产品型号、批次、数量、生产状态等信息。
-确保生产现场的标识清晰、牢固、不易损坏，如发现标识损坏或丢失，及时进行更换和补充。
-在产品流转过程中，保证标识随产品一同流转，不得随意更改或去除标识。
3.仓库管理部门
-负责对入库的原材料、半成品、成品进行标识的验收和核对，确保标识信息与实物相符。
-按照规定的存储方式和区域对产品进行存放，并在存储区域设置明显的标识，标明产品名称、型号、批次、数量、入库日期等信息。
-在产品出入库时，对标识进行核对和更新，保证库存产品标识的准确性。
4.采购部门
-确保所采购的原材料、零部件等物资带有清晰、准确的标识，包括供应商名称、产品名称、型号、规格、批次等信息。
-收集和整理采购物资的标识信息，并及时传递给相关部门，以便进行追溯和管理。
5.销售部门
-在产品销售过程中，向客户提供准确的产品标识信息，包括产品型号、规格、批次等，确保客户能够正确识别和使用产品。
-记录客户对产品标识的反馈信息，并及时传递给相关部门，以便改进标识管理工作。
四、产品标识的内容与方法
（一）产品标识的内容
1.产品型号：标明产品的具体型号，以便区分不同规格和功能的产品。
2.批次号：用于标识同一批生产的产品，便于追溯产品的生产历史和质量情况。批次号的编制应具有唯一性和可追溯性，应包含生产日期、生产班次、生产线等相关信息。
3.数量：明确产品的数量，便于统计和管理。
4.生产状态：分为待加工、加工中、已加工、待检验、合格、不合格、已返工等状态，以表明产品在生产过程中的当前状态。
5.其他必要信息：根据产品特点和管理要求，可能还需要标注产品的规格、颜色、材质、有效期等信息。
（二）产品标识的方法
1.标识牌标识
-在产品或其包装上、生产设备旁、存储区域等位置设置标识牌，标识牌上应清晰注明产品标识的各项内容。标识牌应采用耐用、不易褪色的材料制作，确保标识信息长期清晰可见。
-对于大型设备或批量生产的产品，可以采用悬挂标识牌或粘贴标识牌的方式进行标识。
2.标签标识
-对于小型产品或零部件，可以使用标签进行标识。标签应粘贴在产品的明显位置，标签内容应包含产品标识的各项信息。标签应具有良好的粘贴性和耐磨性，确保在产品流转过程中不脱落。
-标签的材质和尺寸应根据产品的特点和标识内容的多少进行选择，保证标签清晰可读。
3.涂色标识
-在产品或其包装上，通过涂色的方式对产品状态进行标识。例如，合格产品涂绿色，不合格产品涂红色等。涂色标识应均匀、清晰，易于识别。
-对于需要区分不同批次或型号的产品，可以采用不同颜色的涂色标识进行区分。
4.电子标识
-对于一些具有信息化管理需求的产品，可以采用电子标识的方式进行标识。例如，使用二维码、电子标签等技术，将产品标识信息存储在电子载体中。
-通过扫描二维码或读取电子标签，可以获取产品的详细标识信息，实现产品的快速追溯和信息化管理。
五、产品状态标识的内容与方法
（一）产品状态标识的内容
1.待加工：表示产品尚未开始加工，处于原材料或零部件状态，等待进入生产工序。
2.加工中：表示产品正在生产加工过程中，尚未完成全部加工工序。
3.已加工：表示产品已完成所有加工工序，但尚未进行检验。
4.待检验：表示产品已加工完成，等待质量检验部门进行检验。
5.合格：表示产品经过检验，质量符合规定要求，可以进入下一工序或交付客户。
6.不合格：表示产品经过检验，质量不符合规定要求，需要进行返工、返修或报废处理。
7.已返工：表示产品经过返工处理后，再次提交检验。