?一、总则
1.目的
为了提升公司的工作效率、保证产品质量、降低成本、确保安全以及营造良好的工作环境，特制定本6S管理办法。通过推行6S管理，规范现场、现物，培养员工良好的工作习惯，形成有序、高效、优质的工作氛围。
2.适用范围
本办法适用于公司内所有部门、车间、办公室及相关工作区域。
3.定义
-整理（SEIRI）：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。
-整顿（SEITON）：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标识。
-清扫（SEISO）：将工作场所清扫干净，保持环境整洁。
-清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。
-素养（SHITSUKE）：人人依规定行事，养成良好的习惯。
-安全（SECURITY）：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
二、职责分工
1.6S推行委员会
-负责6S管理活动的整体规划、决策和指导。
-定期召开会议，审议6S推行过程中的重大事项，协调解决推行过程中出现的问题。
2.各部门负责人
-为本部门6S管理的第一责任人，负责组织实施本部门的6S管理工作。
-制定本部门的6S推行计划，明确目标、任务和责任人，并确保计划的有效执行。
-对本部门员工进行6S知识培训，提高员工的6S意识和技能。
-定期检查本部门的6S执行情况，对不符合项及时进行整改。
3.员工
-积极参与6S管理活动，遵守6S管理规定。
-做好本岗位的整理、整顿、清扫工作，保持工作区域的整洁有序。
-接受6S培训，不断提高自身的6S素养。
三、6S实施细则
整理
1.全面检查
各部门定期对工作区域进行全面检查，包括设备、工具、文件、办公用品等，详细列出所有物品清单。
2.区分要与不要
-依据使用频率、使用期限、损坏状况等标准，判断物品是否需要。例如，三个月内未使用的工具、过期的文件资料等可列为不要物品。
-对于不要物品，如废弃设备、报废工具、无用文件等，填写《不要物品清单》，注明物品名称、规格、数量、所在位置等信息。
3.处理不要物品
-对于可回收的不要物品，如废旧纸张、金属材料等，统一收集后交由公司指定的回收部门处理。
-对于不可回收的废弃物，如有害化学品、过期食品等，按照环保要求进行分类存放，并委托有资质的环保公司进行处理。
-对于不再使用但尚有价值的设备、工具等，可进行内部调配或出售给有需要的单位。
整顿
1.定置定位
-根据工作流程和操作便利性，确定各类物品的放置位置。例如，常用工具应放置在工作台上易于取用的地方，文件资料应分类存放在文件柜的相应抽屉内。
-绘制工作区域的定置图，明确各物品的具体位置，并张贴在显眼位置。定置图应根据实际情况定期更新。
2.标识管理
-对所有定置的物品进行标识，标明物品名称、规格、型号、数量等信息。标识应清晰、准确、不易褪色。
-对于危险物品，如易燃易爆化学品、高压设备等，应设置明显的警示标识，标明危险性质和防范措施。
3.物品摆放规范
-设备、工具应摆放整齐，不得随意堆放。同类物品应集中摆放，并按照使用频率从高到低排列。
-文件资料应分类整理，装订成册，按照编号顺序存放。文件夹、文件盒上应标明文件类别和名称。
-办公用品应摆放有序，如笔、本、计算器等应放置在专门的办公用品架上。
清扫
1.清扫责任划分
-将工作区域划分为若干个清扫责任区，明确各责任区的清扫责任人。清扫责任人应负责本责任区内的日常清扫工作。
-对于公共区域，如走廊、会议室、卫生间等，由专人负责定期清扫。
2.清扫标准制定
-制定各工作区域的清扫标准，包括清扫范围、清扫周期、清扫方法、清扫工具等。清扫标准应具体、明确、可操作。
-例如，设备表面应无灰尘、油污、杂物，设备内部应定期清理，确保运行正常；地面应清扫干净，无垃圾、水渍、污渍等。
3.清扫过程中的注意事项
-清扫过程中应注意保护设备和物品，避免损坏。对于贵重设备和精密仪器，应采用适当的清扫方法和工具。
-发现设备故障或安全隐患时，应及时报告相