?一、引言
为了确保供应链的稳定与高效，激励供应商不断提升自身绩效，特制定本供应商业绩评分及分级考核标准。本标准旨在客观、公正地评价供应商在供货质量、交货期、服务水平、成本控制等方面的表现，为企业选择优质供应商、优化供应链管理提供有力依据。
二、考核指标及权重
（一）质量指标（40分）
1.批次合格率（20分）
-计算公式：批次合格率=合格批次/总交货批次×100%
-考核方法：统计供应商在考核周期内交付产品的批次合格率，每季度进行一次数据汇总与分析。
2.退货率（10分）
-计算公式：退货率=退货数量/交付数量×100%
-考核方法：根据企业内部退货记录，统计供应商产品的退货率，按月度进行统计与分析。
3.质量问题投诉次数（10分）
-考核方法：统计企业内部各部门及客户对供应商产品质量问题的投诉次数，按季度进行汇总。
（二）交货期指标（30分）
1.准时交货率（20分）
-计算公式：准时交货率=准时交货批次/总交货批次×100%
-考核方法：以采购订单规定的交货日期为基准，统计供应商准时交货的批次，每月进行数据统计与分析。
2.交货周期（10分）
-考核方法：统计供应商从接到订单到实际交货的平均天数，按季度进行计算与评估。
（三）服务水平指标（15分）
1.响应时间（5分）
-考核方法：记录供应商对企业咨询、投诉等问题的响应时间，以首次回复时间为准，按月度进行统计与评估。
2.售后服务满意度（10分）
-考核方法：通过问卷调查或客户反馈等方式收集企业内部各部门及客户对供应商售后服务的满意度评价，每半年进行一次调查与统计。
（四）成本控制指标（15分）
1.价格合理性（10分）
-考核方法：定期对市场同类产品价格进行调研，对比供应商报价与市场平均价格水平，综合评估供应商价格的合理性，每季度进行一次评估。
2.成本降低率（5分）
-计算公式：成本降低率=（上期采购成本-本期采购成本）/上期采购成本×100%
-考核方法：统计供应商在考核周期内通过技术改进、优化生产流程等方式实现的采购成本降低率，每年进行一次数据统计与分析。
三、评分细则
（一）质量指标评分细则
1.批次合格率
-批次合格率达到98%及以上，得16-20分；
-批次合格率在95%-97.99%之间，得11-15分；
-批次合格率在90%-94.99%之间，得6-10分；
-批次合格率低于90%，得0-5分。
2.退货率
-退货率低于2%，得8-10分；
-退货率在2%-4.99%之间，得4-7分；
-退货率在5%-7.99%之间，得1-3分；
-退货率高于8%，得0分。
3.质量问题投诉次数
-季度内质量问题投诉次数为0，得8-10分；
-季度内质量问题投诉次数为1-2次，得4-7分；
-季度内质量问题投诉次数为3-4次，得1-3分；
-季度内质量问题投诉次数超过4次，得0分。
（二）交货期指标评分细则
1.准时交货率
-准时交货率达到98%及以上，得16-20分；
-准时交货率在95%-97.99%之间，得11-15分；
-准时交货率在90%-94.99%之间，得6-10分；
-准时交货率低于90%，得0-5分。
2.交货周期
-交货周期较合同约定提前或与合同约定一致，得8-10分；
-交货周期比合同约定延迟1-3天，得4-7分；
-交货周期比合同约定延迟4-7天，得1-3分；
-交货周期比合同约定延迟超过7天，得0分。
（三）服务水平指标评分细则
1.响应时间
-响应时间在24小时内，得4-5分；
-响应时间在24-48小时之间，得2-3