涂漆作业技术规范文件号：AMR-JS-A-002-2023
版本号：2023A/0
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文件号：XXX-A-005-2024
版本号：2024A/0
涂漆作业技术规范
编制日期
审核日期
批准日期
XXX阀门科技有限公司
涂漆作业技术规范文件号XXX-JS-A-005-2024
版本号：2024A/0
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概述
规定实施涂漆的零部件(和或部位)、颜色(面漆)、材质及其它相关技术要求，保证产品外观及油漆涂装质量。
适用范围
适用于本公司阀门产品的涂漆涂装。
职责
技术研发部负责本规范的编写、释义与修订；
销售部和技术支持部门负责沟通客户油漆技术要求并传递相关部门；
PMC计划和采购部负责识别要求并采购符合本规范与客户技术文件要求的外协加工；
生产部负责识别要求并加工所需匹配的工序、设备、工具等编排；
质量部负责识别要求并按本规范进行质量控制及检测；
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T1720-1979《漆膜附着力测定法》
GB/T1727-1992《漆膜一般制备法》
GB/T13288《涂装前钢材表面粗糙度等级评定比较样块法》
GB/T13452.2-2008《色漆和清漆漆膜厚度的测定》
GB/T6060.5《表面粗糙度比较样块抛（喷）丸、喷砂加工表面》
GB/T8923.1-2011《涂覆涂料前钢材表面处理第1部分》
GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》
JB/T106-2024《阀门的标志和涂装》
SY/T0407-97《涂装前刚才表面预处理规范》
一般要求
铸铁、碳素钢、合金钢材料的阀门，外表面应涂装出厂。
除订货合同有要求外，不锈钢、镍基合金、铜合金等材质阀门外表面不需要涂装。
铁制阀门内表面，涂装应满足使用温度以及无毒、无污染的防锈漆（如环氧树脂、喷塑），钢制阀门内表面可涂防锈油、防锈剂或按订货合同的要求。
阀门涂漆外观应无针孔、气泡、渗色、漏涂、流挂、局部剥落等缺陷且表面应平整均匀、漆膜丰满、色泽一致。
涂层应耐久，厚度应均匀，并保证标志明显清晰。
销售业务人员、技术支持部门选型工程师需确认阀门使用环境及温度范围，≤180℃时按常温油漆选配；＞180℃摄氏度按高温油漆选配。订货合同有明确要求的，按客户要求执行；生产订单备注涂漆技术要求。注意现场使用环境对油漆的腐蚀：盐雾环境、海洋海水及海风腐蚀、低温环境及特殊工况需生产订单备注油漆涂装技术要求。
阀门涂装前的表面处理
涂漆区域，铭牌以及轴、法兰面止口处、螺柱螺纹（特殊表面处理过的标准件，例如B7+PTFE涂层）及阀门的通道内等（那些会被喷砂损害的部位）不需表面处理和油漆的部位应采取专用工装或胶带缠裹等保护措施。
a、凸面
带有凸面连接端的阀门，应对除凸面以外的全部的外面进行涂漆，见图1。
图1凸面图2环槽连接或凸面环槽连接
b、环槽连接或凸面环槽连接
带有环槽连接或凸面环槽连接端的阀门，除从环槽连接外径圆到阀门流道以外，整个阀门外面均应涂漆，见图2。
c、焊接端
带有焊接端连接的阀门，除从焊接坡口相交斜面到流道以外，整个外径表面均应涂漆，