钢结构加工制作主讲人：向芳钢结构加工制作箱型结构加工工艺1、箱型结构生产工艺流程2、板材下料箱型构件的翼缘板、腹板的切割下料可采用半自动切割机，直条切割机数控切割机等进行切割下料。直条数控切割机3、坡口加工为保证箱型柱翼缘板与腹板之间能够焊透，在组立前，需根据板的厚度对腹板及翼缘开坡口。要求熔透的箱型隔板在正面开坡口反面加垫板进行全熔透焊接。4、箱型本体组装——U型组立箱型构件的组装先完成翼缘板和腹板的U型组立，采用CO2气体保护焊进行定位焊接。5、箱型本体组装——隔板气保焊箱型构件U型组立完成后，对隔板与腹板之间的焊缝采用CO2气体保护焊进行全熔透焊接。当隔板间距≥3m时，为防止变形，其内应加焊工艺隔板。6、箱型本体组装——盖面板组装U型箱体组立完成后，采用CO2气体保护焊将上翼板与两侧腹板定位点焊进行装配。7、箱型本体焊接——内隔板电渣压力焊盖面板组装完成后，采用数控龙门钻床进行电渣焊工艺孔的制作。孔位清渣完成后，为使箱型变形程度一致，电渣焊焊接应采取两个焊道同时同规范施焊。8、箱型本体焊接——四条外纵缝埋弧焊焊接电渣焊完成清渣后对主体焊道进行全自动埋弧焊接。埋弧焊时四条纵缝遵循同侧的两条焊缝同时同方向，相同规范的施焊原则，来减小构件的焊接变形。9、箱型本体火焰矫正箱型构件焊接完毕，在完全冷却后会发生弯曲变形，应进行矫正。箱型本体一般采用火焰矫正。火焰矫正是利用火焰对钢材进行局部加热，使加热部位由于膨胀受阻而产生压缩、塑性变形，使较长的金属纤维冷却后缩短而完成的。10、端铣箱型构件主体验收合格后，采用端面铣床加工箱型构件端面，使其表面粗糙度、平面度、垂直度符合规范要求。制作下柱时顶部需端铣，制作上柱时柱底需开工地焊接坡口。11、箱型构件除锈涂装箱型构件出厂前，采用全自动抛丸机进行除锈处理，再进行防锈涂装。凡是高强螺栓连接范围内不允许涂刷油漆或有油污，与混凝土接触面或预埋件部分不喷漆，工地焊接部位不喷漆。钢结构加工制作谢谢大家钢结构加工制作