基本信息
文件名称:一种真空断路器用固封极柱的生产工艺.pdf
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总页数:40 页
更新时间:2025-03-22
总字数:约1.91万字
文档摘要

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN112802717A

(43)申请公布日2021.05.14

(21)申请号CN202110070785.X

(22)申请日2021.01.19

(71)申请人慈溪益成电器有限公司

地址315300浙江省宁波市慈溪经济开发区(杭州湾新区)马中村

(72)发明人屠建杰

(74)专利代理机构

代理人

(51)Int.CI

H01H69/00

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

一种真空断路器用固封极柱的生产

工艺

(57)摘要

本申请涉及电力设备领域,具体公

开了一种真空断路器用固封极柱的生产工

艺。该生产工艺为:步骤一、对真空灭弧

室表面进行打磨;步骤二、清洗真空灭弧

室表面,晾干;步骤三、涂覆偶联剂一并

干燥;步骤四、装模注入硅橡胶;步骤

五、脱模;步骤六、对硅橡胶表面进行打

磨;步骤七、再次清洗;步骤八、加热;

步骤九、涂覆偶联剂二;步骤十、装模注

入环氧树脂绝缘材料包覆后,脱模后转移

加热,得到固封极柱。本申请的制备方法

对真空灭弧室和硅橡胶表面进行打磨,之

后依次包覆硅橡胶和环氧树脂绝缘材料,

这样能够增大硅橡胶和陶瓷壳体之间以及

环氧树脂绝缘材料与硅橡胶之间的接触面

积,从而能够增强两两材料之间的结合

力,降低材料之间出现间隙的概率。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

2021-05-14公开公开

2021-06-01实质审查的生效实质审查的生效

权利要求说明书

1.一种真空断路器用固封极柱的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:

步骤一、对真空灭弧室表面进行打磨;

步骤二、利用有机溶剂对真空灭弧室表面进行清洗,清洗后晾干1~2h;

步骤三、在真空灭弧室表面涂覆偶联剂一,并置于40~60°C环境中干燥0.5~1.5h;

步骤四、待干燥后,将真空灭弧室装入模具一中,并注入熔融的硅橡胶对真空灭弧室

进行包覆;

步骤五、待硅橡胶硫化成型后进行脱模;

步骤六、对真空灭弧室外的硅橡胶进行打磨;

步骤七、利用有机溶剂对硅橡胶进行清洗;

步骤八、将清洗后的真空灭弧室置于140~160°C环境中加热1~3h;

步骤九、取出真空灭弧室后,在硅橡胶的表面涂覆偶联剂二;

步骤十、将涂覆有偶联剂二的真空灭弧室装入140~150°C模具二中,注入熔融的环

氧树脂绝缘材料进行包覆,待填充满模具二后加热保压30~50min,之后脱模转移至

120~140°C环境中二次固化8h以上,得到成品固封极柱。

2.根据权利要求1所述的一种真空断路器用固封极柱的生产工艺,其特征在于:步骤

一中,将真空灭弧室与一转动轴一同轴固定,进行旋转,利用金刚石锉刀抵接真空灭弧

室表面,并沿着真空灭弧室的轴向进行移动打磨。

3.根据权利要求2所述的一种真空断路器用固封极柱的生产工艺,其特征在于:真空

灭弧室的转速为330~370rpm,金刚石锉刀的移动速度为1~3cm/min。

4.根据权利要求1所述的一种真空断路器用固封极柱的生产工艺,其特征在于:步骤

二中的有机溶剂为石油醚。

5.根据权利要求1所述的一种真空断路器用固封极柱的生产工艺,其特征在于:步骤

六中,将包覆有硅橡胶的真空灭弧室与一转动轴二同轴固定,进行旋转,利用旋转的砂

轮片抵接硅橡胶表面,并沿着真空灭弧室的轴向移动对硅橡胶的表面进行打磨。

6.根据权利要求5所述的一种真空断路器用固封极柱的生产工艺,其特征在于:真空

灭弧室的旋转速度为11~28rpm,砂轮片的转速为1000~1500rpm,并且沿真空灭弧