并网光伏发电项目性能检测
目录
TOC\o1-1\h\u19361范围 1
289622项目信息收集 1
143143电站性能测试规则 1
133874光伏电站质量检查 2
315965光伏电站性能测试 2
97066性能检测报告 9
第
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范围
本指导书适用于地面安装的并网光伏电站、与建筑结合的分布式光伏系统。
项目信息收集
光伏电站电气连接图及平面布置图
电站地理位置、相关单位、容量、太阳能资源数据、温度等气象数据、建设并网、发电形式、联系方式等信息
不同类型光伏组件技术参数：组件型号，标称功率及误差范围，开路电压Voc，短路电流Isc，额定工作电压Vm，额定工作电流Im，电流温度系数α，电压温度系数β，功率温度系数γ，NOCT值，系统电压
光伏组串结构和电参数
逆变器主要技术参数：额定功率，MPPT电压范围，逆变器效率等
光伏方阵设计及组件排布图
主要设备产品说明书：组件，汇流箱，逆变器，变压器等
气象环境监测数据，光伏电站直/交流侧监测数据
其他记录
电站性能测试规则
光伏电站性能测试抽样原则测试项
光伏电站性能测试抽样原则
测试项
抽样原则
抽样比例
备注
组件功率测试
按不同类型、厂家等
组串1%/组件50块
组件灰尘遮挡
按目测灰尘遮挡程度
组串1%/组件50块
组串极性测试
随机
组串5%
组串电流一致性
随机
组串5%
红外检查
随机
组串5%、汇流箱10%、箱变50%
直流线损
按线路长短
3组
Q/BYY01—2019
交流线损
按线路长短
3组
逆变器效率
按不同类型、厂家等
组串式10%、集中式50%
方阵绝缘
随机
组串1%
接地连续性
按设备
组件/支架1%，其他设备按实际情况加大比例
注：①目前不能进行检测项目有：逆变器性能测试（电能质量和转换效率）、EL测试、扭矩测试等②系统效率测试不能准确评估（缺少便携式辐照测试仪）。
光伏电站质量检查
确认光伏电站实际安装功率，光伏容量与逆变器容量配比
光伏组件目测质量（EVA、电池片、背板、边框、接线盒等问题记录）
支架安装形式、支架材料、防腐措施和质量
方阵基础形式（水泥标号、防腐、埋深等）
光伏阵列排列方式和安装质量
交、直流电缆铺设质量
汇流箱的安装位置、安装质量和功能
逆变器安装集中度、安装位置、通风条件和建设质量
变压器类型、安装位置和安装质量
防雷接地安装方式和安装质量
电站围栏形式、高度和建设质量
标识检查（包括电缆、设备等）
光伏电站的建设和运行环境（包括电站对环境的影响和电站用水情况等）
光伏电站性能测试
光伏组件功率测试
检测方法：待测试现场光强超过700W/㎡时，检测选定且清洗干净的单块组件I-V曲线，同时记录光强和组件温度。修正到STC条件下，同标称功率比较，得出光伏组件功率输出性能。
判定条件：多晶硅电池组件和单晶硅电池组件衰减率在1年内分别不高于2.5%和3％，25年内
不高于20%；薄膜电池组件衰减率在1年内不高于5%，25年内不高于20%。（具体参照组件厂家质保书）
检测记录表：
测试项目
光伏组件功率测试
组件位置
现场环境温度（℃）
组件编号
序列号
标称功率
（W）
Voc
（V）
Isc
（A）
Vpm
（V）
Ipm
（A）
Pmax
（W）
辐照度
（W/
㎡）
背板温度
（℃）
修正功率
（W）
输出性能
（%）
01
02
03
04
05
注：1、现场功率测试因受环境影响，并不能精确反映功率数，因此此测试结果并不作为功率衰减的精确判定依据。但通过现场功率的测试，可鉴别组件是否具有严重质量缺陷，如PID现象等。
2、因组串功率衰降中包含组件串联失配损失，所以未检测组串功率衰减。
光伏系统污渍和灰尘遮挡损失
检测方法：现场找出基本代表灰尘普遍情况的组件，清洗前检测一次I-V曲线，并记录光强和组件温度；清洗后再检测一次组件的I-V曲线；分别修正到STC条件。将组件清洗前后修正功率进行比较，得出该种状态下的污渍/灰尘遮挡损失率，同时记录清洗周期以及上一次的清洗时间。
计算公式：组件灰尘遮挡损失率=（组件清洗后修正功率值-组件清洗前修正功率值）/组件清洗后修正功率值*100%
测试项目污渍和灰尘遮挡损失测试组串位置
测试项目
污渍和灰尘遮挡损失测试
组串位置
检查对象
状态
标称功率
辐照度（W/
组件背板
实测功率
修正后功
遮挡损失
（W）
㎡）
温度（℃）
（W）
率（W）
（%）
整串
清洗前
清洗后
序列号
清洗前
清洗后
序列号
清洗前
清洗后
序列号
清洗前
清洗后
单块组件平均损失