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金相试样切割机的设计
目录
TOC\o1-3\h\z\u1.引言和设计要求 3
1.1引言 3
1.2.目的及意义 3
1.3.设计要求 4
2.切割机的工作原理 4
3.方案拟定与设计内容 5
3.1控制系统的设计 5
3.1.1夹具的主要结构与使用 5
3.1.2进给机构的设计 9
3.2选择电动机 14
3.2.1选择电动机类型和结构形式 14
3.2.2选择电动机的参数 14
3.3设计传动机构 15
3.3.1轴的计算 15
3.3.2轴的结构设计 17
3.3.3机座的设计 18
3.4切割机的装配 20
4冷却系统的设计 20
5结束语 20
参考文献： 22
摘要：在生活中有些金属也是十分常见的东西,智能手机、电脑、锅碗瓢盆都被认为是含有这些金属的组成成分,可以这么说日常生活中都离不开这些金属,生活中这些金属占了百分之八十。金相试样切割机的主要作用是进行金相试样的切割以及各类材料进入和切割,通常被广泛应用于冶金,汽车,航空和民用机械等制造行业。20世纪末,金相样品的制备工艺技术进步迅速。作为金相样品制备的主要设备,金相样品切割机必须已经发展并取得了显著成就。
在本次毕业设计中,简单地介绍了金相试样切割机的机械总体结构形状,机械结构及其控制原理系统,并对金相试样切割机的主要机械部件结构进行了简单的结构设计。该控制系统采用铣床导轨原理，实现了低成本和手动操作。
通过本次毕业设计，掌握相关设计的主要步骤，并提高对相关软件的使用能力，并通过软件画出相应的零件图和装配图。
关键词：金相试样切割机；机械设计；手动控制；低成本
1.引言和设计要求
1.1引言
金属的性质与其的金相结构和它的组成有关。在一些企业控制和考核评定中，金相检验作为其中不可或缺的一种技术手段。金相检验在研究一些材料、技术和切割金相的质量有着重要地位。
首先如果要对金相进行分析，就要先设计出能够被普遍接受的方法。这就用到金相切割了，可以切割微量进行测定—金相试样样品。通常在制取样品时要进行取样、镶嵌、打磨和抛光等几个步骤，这样所只取得样品才可以进行检验。这些步骤都必须仔细去进行，不能有一点的错误。因为金相样品都是很小的部分反应整个金属的特性，如果因为操作分析的错误可能会得出错误的金属特性，就容易走上歪路。常用的制取金相试样样品的方式有:手锯、电锯、线切割、火焰切割和水刀等，本次设计主要说明的是用电动机带动砂轮旋转达到切割的目的。目前树脂砂轮片用的比较多主要的技术原因是其对不同温度季节变化的自动适应能力强,树脂材料砂轮片割机可以广泛用于快速切割柔韧、耐热的各种金属材料零部件,例如铜、铝及其他合金;硬型金刚石砂轮切割研磨机能用于切割各种硬型超硬金属物料,例如硬质的高强度的合金、陶瓷、钻石等。金相试样切割机有着切割速度快、操作便捷、成本低。解放劳动力等优点。选择合适的切割机可以大幅度的有效改善机床的工作效率，节约成本，增加产量。
1.2.目的及意义
金相试样切割机主要的用途在一些机械制造方面，主要就是对金属材料进行切割，切割成需要的形状和大小。被广泛用在机械制造厂，汽车行业甚至在航空航天领域都用的到。上个世纪九十年代之后，金相试样切割机设备在我国已经被大量的运用了，也直接促进了切割机的制造在我国的快速发展。本次毕业设计主要是对金相切割机的形状，机械结构、传动机构和进给机构进行介绍。并对金相试样切割机的主体机械结构进行了设计分析,控制系统结构是一种利用铣床主轴引导运动轨道的机械工作传动原理,可以做到降低材料成本和简单的手动操作。
在此次设计中可以更好的巩固所学知识，可以冷静分析问题、多方面考虑问题，在实验中将自己所学知识综合的运用起来。提高自己的思维能力和动手能力。
1.3.设计要求
金相试样切割机的具体设计要求为：
（1）确定切割机的工作原理
（2）确定切割机的进给装置和传动装置
（3）确定相关尺寸并画出零件图和装配图
2.切割机的工作原理
本切割机的切割砂轮的轴和电动机的轴是直接相连的，是在同一轴线上。将电动机固定住，将砂轮片通过螺母和轴肩固定在电动机同轴上，电动机是固定在机座上。利用导轨能够水平和垂直方向上的移动，来控制被夹紧在钳口工件的位置。夹紧装置在进给装置上面，夹紧装置是横向运动，转动手柄移动夹具，从而达到夹紧工件的目的。
图2-1相同类型切割机原理图
如图为同类型切割机-微晶复合板切割机。可从图中可看出，切割机的砂轮片固定不动，通过下面的机床固定住工件然后移动工件就可以达到切割的目的。本设计的金相切割机和上图切割机工作方式相同，所以以此作为参考设计所需的切割机。
3.方案拟