各观测项检测方法
（1）钢轨廓形（代号：KX）
检测方式：用MiniProf廓形检测仪在标记断面人工测量，测量时设定线名、行别、左右轨、断面、编号等相关信息；
检测周期：每月1次；
检测范围：试验段所有标记的断面，每个断面包括左右钢轨两个廓形；
数据形式：MiniProf廓形检测仪自动生成文件；
操作步骤：根据MiniProf廓形检测仪使用说明，对钢轨断面廓形进行测量。
（2）扣件状态（代号：KJ）
检测方式：人工巡检，相机人工测量；
检测周期：每季度1次；
检测范围：试验段所有标记的断面，每个断面4个扣件；
数据形式：填写“2015G001-B-观测现场填写表格-扣件状态”与“2015G001-B-观测现场填写表格-弹条断裂”表格；
操作步骤：试验段人工巡检，检查所有标记的断面，观测其扣件是否有弹条松动及锈蚀现象，填写“2015G001-B-观测现场填写表格-扣件状态”；检查整个试验段内弹条断裂情况，填写“2015G001-B-观测现场填写表格-弹条断裂”，对断裂弹条按表格序号编号拍照，并将若干个断裂的弹条寄给北交大。
（3）轨下垫板状态（代号：DB）
检测方式：将轨下橡胶垫板拆卸下来，寄给北交大；
检测周期：每季度1次；
检测范围：试验段内直线段、曲线段各取1个断面，缓和曲线段2个断面，每个断面取左右钢轨下两块橡胶垫板，共8块垫板；
操作步骤：记下各断面里程，以后每次都取该处垫板，垫板上用油漆标号；将垫板寄给北交大，返回后将各垫板对应安装到原来位置。
（4）焊接接头（代号：JT）
检测方式：应用钢轨平直尺人工测量，测量时设定线名、行别、左右轨、断面、编号等相关信息；
检测周期：每月1次；
检测位置：试验段内所有钢轨焊接接头；
数据形式：钢轨平直尺自动生成的文件；
操作步骤：参照电子平直尺使用流程，对焊接接头进行检测，注意保证平直尺中部和焊缝位置重合。
（5）轨枕与道床离缝（代号：LF）
检测方式：钢直尺或卷尺、相机、裂缝测试比对卡，人工测量；
检测周期：每季度1次；
检测范围：试验段内轨枕和道床发生离缝处；
数据形式：填写“2015G001-B-观测现场填写表格-离缝”数据表格；
操作步骤：
1）用钢直尺或卷尺测量离缝大致长度；
2）在离缝上找一处开裂明显的位置，用油漆标记，用裂缝测试比对卡测量此处离缝宽度。以后每次均在该位置测量宽度；
3）离缝旁放一钢直尺，拍照（照片中有离缝、代号、钢尺或卷尺）；
4）将数据记入表格。
（6）无砟道床混凝土裂缝（代号：LW）
检测方式：钢直尺或卷尺、相机、裂缝测试比对卡人工测量；
检测周期：每季度1次；
检测范围：试验段内轨道结构混凝土发生裂缝处；
数据形式：填写“2015G001-B-观测现场填写表格-裂缝”数据表格；
操作步骤：
1）用钢直尺或卷尺测量离缝大致长度；
2）在裂缝旁沿其走向放置钢直尺，于正上方对离缝拍照，要求离缝全长、代号和钢直尺（或卷尺）的厘米刻度清晰可见；
3）在裂缝上找一处裂口明显的位置，用油漆标记，用裂缝测试比对卡测量此处离缝宽度。以后每次均在该位置测量宽度；
4）将数据记入表格。
（7）钢轨表面擦伤（代号：CS）
检测方式：钢尺、游标卡尺、相机等工具人工测量；
检测周期：每月1次；
检测位置：钢轨存在擦伤处；
数据形式：填写“2015G001-B-观测现场填写表格-表面擦伤”数据表格；
操作步骤：
1）用钢尺或游标卡尺测量擦伤长度及宽度最大值，精确到mm；
2）用相机拍照；
3）将数据填入表格。
注意：
1.对LF、LW、CS和弹条断裂需要进行拍照，拍照时尽量从上往下垂直拍摄。
需对各个观测项目照片分别建立文件夹，文件夹命名方式为“A-线名缩写-行别-年-月-日-观测项代号”，例如2016年8月9日西康线离缝观测照片文件夹命名为“AXKS-2016-8-9-LF”；将各观测项照片重命名，命名方式为“A-线名缩写-行别-年-月-日-观测项代号N”，例如2016年8月9日西康线离缝LW1观测照片命名为“AXKS-2016-8-9-LF1”。
弹条断裂照片单独建立文件夹，文件夹命名方式为“A-线名缩写-行别-年-月-日-弹条断裂”，断裂弹条照片命名方式为“A-线名缩写-行别-年-月-日-序号”，其中序号与填写“2015G001-B-观测现场填写表格-弹条断裂”时表格内的序号对应。
2.断面按之前调研时的方法完成标记。请标记完成以后，将勘察表格数据拍照或将具体标记情况画图，发给北交大，以便确认观测点数目。
观测方法汇总
序号
观测项目
观测周期
观测方法
观测部位
所需工具、仪器
观测精度
测试结果
1
钢轨廓形
1次/月
人工测试
标记断面
廓形检测仪
仪器观测精度
自动生成的数据
2
扣件状态(松动、锈蚀)
1次/季
人工测试
标记断面
填表
3
弹条断裂
1次