(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)(12)发明专利说明书
(10)申请公布号CN109355524A
(43)申请公布日2019.02.19
(21)申请号CN201811063554.0
(22)申请日2018.09.12
(71)申请人河南长征电气有限公司
地址461100461100河南省许昌市许昌县尚集产业集聚区汉风路与尚集街交叉口
(72)发明人潘龙飞李永静
(74)专利代理机构
代理人
(51)Int.CI
权利要求说明书说明书幅图
(54)发明名称
一种用于真空断路器的铜铬触头材
料及其制备方法料及其制备方法
(57)摘要
本发明公开了一种用于真空断路器
的铜铬触头材料及制备方法，所述用于真
空断路器的铜铬触头材料，它由以下重量
百分比的成分组成：铬（Cr）为20～
60％，余量为铜（Cu）；其原材料分别为
30～350μm的铬粉以及350μm以下的铜
粉；所述铬粉为电解铬粉或铝热还原铬
粉，所述铜粉为电解铜粉或雾化铜粉；所
述铬粉的纯度为99.00％～99.98％，所述
铜粉的纯度为99.00％～99.98％。本发明
的方法对比于现有模具压制、烧结工艺可
大批量稳定化生产，且可批量化生产出大
规格铜铬触头，本发明工艺过程简单、加
热过程只有3090min90min，相对模压烧结工艺
长达1530小时的烧结过程，时间、电能
大大节约，本发明生产出的触头组织致
密、无气孔等缺陷，以及耐电弧侵蚀性能
好。
法律状态
法律状态公告日法律状态信息法律状态
权利要求说明书
1.一种用于真空断路器的铜铬触头材料的制备方法,其特征在于:所述用于真空断路
器的铜铬触头材料,它由以下重量百分比的成分组成:铬(Cr)为20~60%,余量为铜(Cu);
其原材料分别为30~350μm的铬粉以及350μm以下的铜粉;所述铬粉为电解铬粉或
铝热还原铬粉,所述铜粉为电解铜粉或雾化铜粉;所述铬粉的纯度为99.00%~99.98%,
所述铜粉的纯度为99.00%~99.98%;
制备方法包括如下步骤:
原材料筛选
选用30~350μm的铬粉以及350μm以下的铜粉,所述铬粉为电解铬粉或铝热还原铬
粉,所述铜粉为电解铜粉或雾化铜粉;
混粉
按铬粉∶铜粉=2∶8~6∶4的重量配比,并按铬粉和铜粉的混合粉∶铜球=1∶1的重
量配比进行球磨混粉2~12小时;
冷等静压
将混好后的混合粉装入橡胶套冷等静压为棒料,压力为120~350MPa,保压时间为
2~25分钟;
真空包套
将步骤(3)中压好的棒料装入铜套,铜套厚度为1~6mm,抽真空至1Pa~0.01Pa进行真
空密封;
挤压
将包套密封后的棒料加热至40~550°C,保温20分钟~150分钟;使用液压机进行冷挤
压或温挤压,挤压变形量为15%~95%,液压机吨位为100~1200T,挤压后的棒料即为
合格的铜铬触头材料。
2.根据权利要求1所述的一种用于真空断路器的铜铬触头材料的制备方法,其特征在
于:所述步骤(2)中球磨时间为2~12小时,转速为200~300rpm。
3.根据权利要求1所述的一种用于真空断路器的铜铬触头材料的制备方法,其特征在
于:所述步骤(3)中采用带铝合金夹板的冷等静压机进行冷等静压,温度控制为
20~30°C。
4.根据权利要求1所述的一种用于真空断路器的铜铬触头材料的制备方法,其特征在
于:所述步骤(4)中的真空包套,包括将压好的棒料放置入铜套后,进行封死,所述铜套
并从所述铜套上引出脱气管,所述抽真空步骤是通过所述脱气管完成的,所述铜套为
焊接成型;压好的棒料放置入铜套后还进行对夯实处理。
5.根据权利要求1所述的一种用于真空断路器的铜铬触头材料的制备方法,其特征在
于:所