杭州建工集团有限责任公司QC成果发布材料
花岗岩人工无痕对开成材技术研究与运用
青海湖二郎剑景区观海酒店工程QC小组
花岗岩人工无痕对开成材技术研究与运用
杭州建工集团有限责任公司青海湖二郎剑景区观海酒店工程QC小组
一、工程概况
青海省青海湖二郎剑景区观海酒店工程为钢筋混凝土框架结构，总建筑面积42346.58㎡，主体4-6层局部7层，建筑高度23.95m。该工程位于青海湖二郎剑景区，设计造型为飘带式，外形美观大方、外装饰设计粗旷豪放但不失秀美、风格别具一格，与青海湖二郞剑景区融为一体。本工程外立面采用花岗岩石材幕墙(50mm厚自然面)，幕墙面积18758.56㎡。工程建设伊始，业主、设计、监理以及承建方就将“精品工程”作为工程目标进行实施，质量目标为确保“江河源杯”，力争“鲁班奖”。
图1效果图
图2施工照片
二、QC小组概况
表1QC小组概况一览表
小组名称
青海湖二郎剑景区观海酒店工程QC小组
成立时间
2015.3.2
小组登记日期
2015.3.2
小组登记号
HZJG-2015-001
课题登记
HZJG-2015-001
课题名称
花岗岩人工无痕对成材技术研究与运用
课题类型
创新型
课题活动时间
2015.3.3~2015.10.31
次数
35次
小组成员
序号
姓名
性别
学历/位
职称
职务
组内职务
1
徐惠良
男
大学
高级工程师
项目经理
组长
2
王明波
男
大学
高级工程师
公司总工程师
技术顾问
3
骆利锋
男
大学
高级工程师
技术部副经理
组员
4
杨文
男
大学
高级工程师
项目技术负责人
组员
5
吴全刚
男
大学
工程师
技术员
组员
6
吴晓强
男
大学
助理工程师
施工员
组员
7
金新忠
男
大学
助理工程师
质检员
组员
8
吕海良
男
大专
助理工程师
材料员
组员
9
赵长清
男
高中
助理工程师
资料员
组员
10
杜海贵
男
大专
助理工程师
石材加工班组长
组员
TQC教育情况
小组成员平均接受TQC教育90小时以上
制表人：赵长清2015年3月3日
三、选择课题
(一)自然面花岗岩石材的市场加工生产情况分析
本工程外墙干挂面积大，石材使用量大，外观质量要求高。因此，产品的质量与供应，将直接影响到工程进度、质量及经济效益。目前，市场上常见的自然面石材生产方式有：1)机械直接切割加工；2)石材自然面加工设备加工；3)机械切割+人工修理。
根据本工程的特点，QC小组成员分头行动，于2015年3月3日-6月5日期间对石材生产厂家做了调查与分析，发现这三种常见加工方式有如下特点：
1)机械直接切割加工
若现场石材开采的材料表面具有自然起伏效果，可直接采用机械切割成材，但这样的原材取材困难，表面凹凸差别大，无法大量生产，且装运不方便。
2)石材自然面加工设备加工
现场原材料加工成毛板后，采用专门加工设备，可较为轻松的完成石材自然面的加工，大大减轻了工人的劳动强度，生产效率高，但成型质量差，破碎率高，而其石材周边易留下器械切割痕迹，显得不够自然，装饰效果差。
3)机械切割+人工修理
石材通过机械切割后，再人工进行修理，凿出自然面效果。该方法人工成本高，生产效率低，而且成型质量不高。
(二)课题确定
如何提高石材的成材率、产品质量及生产效率成为本工程的关键问题。经过综合分析，考虑到成本控制、生产效率、产品质量等因素，以上三种常规的生产方式均有较大缺陷。为此，能不能创新一种新型的生产加工方式，其既能保证质量，提高生产效率又能降低成本，给我们QC小组带来了机遇和挑战。是否可以直接采用人工劈凿进行加工？人工劈凿岩石受力形式不像机械劈凿那样死板，而且力度可轻可重，也许能降低损耗率，提高成型质量。我们QC小组通过大量调研、对比分析决定此次活动的课题为“花岗岩人工无痕对开成材技术研究与运用”。
四、设定目标
成本低、质量保证、供应及时，是项目成本与进度管理要点。为此本次QC获得设定目标如下：
定性目标：成功研究一种花岗岩人工无痕对开成材技术，该技术能保证石材生产质量，提高成材率与合格率，便于装运，保证工程按期完工。
定量目标：石材一次成品合格率达到95%，损耗率低于2%。
五、提出各种方案并确定最佳方案
我们QC小组成员围绕课题，通过“头脑风暴法”积极探讨献策，聚思广益，大家发现人工劈凿，要想质量保证、损耗率小，应着重在人工劈凿方式与劈裂力度上，应确保劈凿力度适当，
保证岩石沿着内部结构面开裂，进而对实施方案进行讨论。大家一致认为，石材对劈开是