GX系列环形式电镀自动线：
适合大批量中小型工件自动化生产用的垂直升降型电镀自动生产线，爬坡型电镀
自动生产线，该两种生产线在灯饰件仿金电镀，钢家俱及网架型工件镀铬、镍、
锌、电脑及汽车零件镀锌及塑料件镀铬镍等方面得到广泛应用。
结构特点：
1、采用环形排布电镀缸体，缸体按工艺流程排放。
2、吊臂沿缸面作回转运动，吊臂跨缸作垂直升降运动。
3、回转采用头尾同时驱动式设计。
4、采用PLC变频繁调速控制，起动及制动有匀速加减控制，并可灵活调整。
5、可对生产参数进行控制及调整，如整流机电流、电压；光亮剂添加；喷淋控制；
温度控制；产量统计等。
6、可实现跨缸调速，带电入槽功能。
应用范围：
1、网架件及小五金件的铜、镍、铬电镀工艺。
2、灯饰件的铜、镍、仿金、黑镍等电镀工艺。
3、导轨件的镀锌艺。塑胶件的前处理粗化、化学镍工艺及后处理铜、镍、铬电镀
工艺。
应用特点：
1、适合中小型工件，大批量电镀生产，特别是镀铬生产，缸深可达2m。
2、适合工艺较成熟稳定的工件大量电镀生产。
3、适合汽车、摩托车、灯饰、五金、塑胶等零件的自动电镀生产。
4、适合管件的多层镍电镀工艺，铜、镍、铬电镀工艺；塑料件的前处理及电镀铜、
镍、铬。
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二、GX系列龙门式全自动电镀线：
适用PCB电镀生产用及大型工件电镀、铝型材氧化、汽车轮毂电镀等。
特点：
1、采用先进的电脑控制系统。可装置人机对话触摸屏及实现远程电脑控制。
2、吊车运行平稳，摆动小。
3、定位准确，可靠性高。
4、可人机对话操作，实时更改程序时间或更换多套程序。
5、运行速度高，可达2分/巴—8分/巴。
6、可实现带电入槽及出槽。
7、可对生产参数进行控制：如整流机电流、电压；光亮剂添加；喷淋控制；产量
统计；温度控制等。
应用特点：
1、大型工件电镀，铝型材氧化。
2、电镀工艺复尽杂多变。
3、电镀层要求较厚的工艺。
4、PBC电镀生产自动线。
应用范围：
1、长条状型材电镀或氧化，长度可达10米。
2、汽车轮毂电镀生产线，要求电镀时间达80分，并有多套生产程序。
3、PCB电路版电镀生产线，可进行镀铜、镀锡、镀铬等适合线路版生产线各种流
程。
三、全自动单臂式生产线：
适用于PCB化学铜、化学镍、化学金。也适用于贵金属自动电镀，彩色无色电泳
涂漆等工艺要求的全自动单悬臂式电镀自动生产线。
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四、全自动及半自动滚镀生产线：
适合大批量小型工件电镀用的，该种生产线可用于螺丝、喇叭、锌合金、铁件、
灯头、小五金件等的批量电镀，它可用于镀铜、锌、镍、锡等多种工艺电镀。
全自动滚镀生产线特点：
1、适合小零件大批量生产。
2、生产稳定、安全可靠。
3、污水闭路排放，环保效益高。
4、大大减小工人劳动强度，节约劳工成本。镀层均匀，质量好。
半自动滚镀线特点。
1、结构合理，造型美观。
2、体积小，造价低，省药料。
3、运行平稳，噪音小。
4、使用半自动控制，操作简单。
5、滚桶材质好，耐高温，不易变形。
6、适合于大批量小零件电镀生产，效率高，镀动均匀，质量好。
五、手动型电镀生产线：
此类生产线通常适用于贵金属电镀，如镀镍、镀银、镀金等，包括整套工艺的电
镀缸、水缸及生产线外围所有的电镀设备，包括整流电源、高频开头电源、高精
度筒式耐腐蚀过滤机、隧道烘干炉、网带烘干炉、柜式烘干炉、燃油镀液加热炉、
耐腐蚀磁力驱动化工泵、热风离心干燥机、除油抛光机、工业纯水机、工业冷冻
机及废气处理塔连抽风系统。
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六、可控硅整流器
概术
我厂生产的GX系列自动稳压、稳流可控硅整流机采用90年代国外先进的集
成化控制电路，及在元器件选择上作了严格的质量把关，使该设备在质量、
性能达到国外同类产品水平，在国内位于领先地位，已被列为国内电镀电源
定点生产厂家之一。
工作原理
控制线路分别从电压和分流器取得电压和电流信号与稳定电压或稳定电流
或稳定电流密度给定的信号进行比较，送入运算电路进行计算，并经逻辑集
成电路处理，向可控硅输出触发信