砌体施工工艺标准
一、目的目录二、适用范围四、原材料三、主要机械设备及工具五、砌块运输、堆放、加工要求六、小型预制构件加工十三、常见质量通病八、砌筑施工方法十、质量检查九、二次构件施工方法十一、安全、文明施工 十二、绿色施工七、施工准备
一、目的
一、目的为了规范公司在建工程项目砌体工艺，提升砌体施工质量，制定本工艺标准。
二、适用范围
二、适用范围公司所有在建工程项目砌体施工。
三、主要机械设备及工具
三、主要机械设备及工具2、干混砂浆储料罐1、砂浆搅拌机
三、主要机械设备及工具4、拉砌块车3、灰斗车
三、主要机械设备及工具6、砌块切割锯5、手动砌块切断机
三、主要机械设备及工具8、精密电锯7、振动棒
三、主要机械设备及工具10、橡皮锤9、灰铲
三、主要机械设备及工具12、砌块手切割锯11、浇水壶
三、主要机械设备及工具14、靠尺、塞尺13、砌体勾缝条
三、主要机械设备及工具16、激光抄平仪
四、原材料
四、原材料4.1散装砌块，上墙龄期不能少于28天，堆放高度不得超过2m。施工前必须送检合格。砌块的尺寸偏差与外观质量应符合相应规范允许偏差；卸货，减少人工搬运造成的损坏。严禁使用缺棱掉角、表面疏松、裂层、油污的切块。砌块强度等级A3.5（立方体抗压强度≥3.5Mpa）;干体积容重≤7.0KN/m3。
四、原材料4.2水泥采用集装箱库房存放，避免受潮、结块。施工前必须送检合格。
四、原材料4.3现场应优先采用预拌砂浆。
四、原材料4.4打包运输的砌块采用专用叉车装车、卸货。上墙龄期不能少于28天。施工前必须送检合格。
四、原材料4.5砌筑砂浆拌制采用河砂(过筛级配中砂)，严禁采用细砂。施工前必须送检合格。
四、原材料4.6混合砂浆可按配合比添加石灰膏调节和易性。严禁在砂浆中添加“砂浆王”。
五、砌块运输、堆放、加工要求
五、砌块运输、堆放、加工要求5.1场内砌块运输优先采用小型叉车。
五、砌块运输、堆放、加工要求5.2楼层堆放采用移动式堆砖平台垫底。砌块运到楼层后，应轻拿轻放，避免砌块破损。
五、砌块运输、堆放、加工要求5.2.1加气块保存应防止雨淋，堆放在防护棚中，有条件时可存放至龄期符合施工要求为止。
五、砌块运输、堆放、加工要求5.3地面或楼层应设置集中加工场地。
五、砌块运输、堆放、加工要求5.4砌块采用手动砌块切割机或台锯切割，减少损耗。
六、小型预制构件加工
六、小型预制构件加工6.1参照下图1～6中做法进行小型预制构件的设计1、弱电箱预制框
六、小型预制构件加工2、强电箱预制框
六、小型预制构件加工3、门窗洞口两侧预制混凝土木砖
六、小型预制构件加工4、门窗洞口预制过梁
六、小型预制构件加工5、顶部斜砌预制三角砖
六、小型预制构件加工6、空调冷凝水套管预制块
六、小型预制构件加工6.2现场必须设置小型构件加工车间。
六、小型预制构件加工6.3水泥块预制模板。
六、小型预制构件加工6.4顶部斜砖三角块预制模板。
六、小型预制构件加工6.5预制电箱盒模板。
六、小型预制构件加工6.6预制电箱盒。
六、小型预制构件加工6.7预制门窗洞口过梁（尺寸根据砌筑图纸确定，搁置长度≥250mm）。
六、小型预制构件加工6.8预制门窗洞口砖。
六、小型预制构件加工6.9空调孔预制块。
六、小型预制构件加工6.10预制顶部斜砌三角砖。
六、小型预制构件加工
六、小型预制构件加工6.11注意事项：1、模板制作时，模板高度必须与预制构件设计高度一致，确保构件尺寸准确。2、混凝土浇筑应振捣密实，并预留混凝土在初凝过程中的收缩余量，防止构件尺寸偏差。3、混凝土浇筑后进行第一次收面，待混凝土初凝后应至少进行二次收面，确保混凝土面平整。
七、施工准备
七、施工准备1、技术先行：总包单位墙体砌体施工前，必须针对每个户型不同的墙体绘制排砖图，经监理、甲方审核后，交班组照图施工；2、样板先行：每个作业班组进场必须先做样板，样板验收合格后方可进行大面积展开施工作业；3、尺寸控制：砌筑必须弹双控制线；4、程序验收：构造柱、混凝土上翻坎等混凝土浇筑必须做隐蔽验收程序；5、现场交底：每个班组施工前必须对每位作业人员进行交底；
七、施工准备7.1配合比应在施工前委托有资质的试验室出具，应根据试验配合比和现场砂子原材含水率换算成施工配合比，施工配合比应根据每盘用量采用容器（如车斗、水桶等）直观的标示出来。
七、施工准备7.2砌体施工前，编制出砌体排版图。排版时应有墙体编号平面图和墙体排砖图。墙体编号平面图应在墙体布置图上对每一墙体进行编号，对应每一编号的墙体编制墙体排砖图。墙体排砖图主要必须包含如下内容：1墙体编号；2墙体名称；3墙体长、高、厚；4砌块材质、数量；5砌块尺寸；6横竖向灰缝的宽