塔吊吊装作业一会三卡样表
班前会内容
1.作业前，必须完成入场安全教育、交底、实名制录入等程序；
2.塔司、信号司索工必须持有效建筑特上岗，上下塔吊时必须规范佩戴和使用劳保用品；
3.严格遵守方案和交底要求进行作业，发现问题时应及时报告，坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令；
4.严格遵守起重机械安全技术、操作规程，熟练掌握塔机的构造原理、技术性能；
5.服从项目部的管理安排，司操人员应严守工作岗位，不得擅自离岗；
6.塔司必须在班前对塔吊进行日常的检查维护保养和试运转，填写维保记录，若发现突出问题，应立即停止使用，并及时报告和处理，确认正常后方可运行；
7.信号司索工必须集中精力，按规定要求操作，时刻注意塔机的运转、吊装情况；
8.吊运中若突然停电或机械故障，应采取紧急措施；
9.群塔作业需同向作业，遵循群塔作业“五让原则”；
10.遇多班循环作业应做好交接班工作，当班司机应认真填写交班记录，并当面向接班人交接清楚；
11.塔机受检或进行检修时，要积极配合专业人员。
作业要点
序号
作业活动内容
作业控制要点
1
塔吊作业
（1）作业前的检查：作业前应进行下列检查和试运转：塔吊基础是否积水，塔身螺栓有无松动；各安全装置、传动装置、指示仪表、主要部位及附着系统的连接螺栓、销轴、钢丝绳磨损情况，供电电缆等必须符合有关规定；
（2）安全装置的有效性：应保持塔式起重机上所有安全装置灵敏有效，如发现失灵的安全装置，应及时修复或更换。所有安全装置调整后，应加封（火漆或铅封）固定，严禁擅自调整；
（3）起重前的重点检查：起重前重点检查项目应符合下列要求：驾驶室是否张贴起重性能曲线表；金属结构和工作机构的外观情况正常；各安全装置和各指示仪器表齐全完好；各齿轮箱、液压油箱符合规定；主要部位连接螺栓无松动；钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；供电电缆无破损；
（4）送电前的准备：送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后方可上机；
（5）空载转运测试：作业前，应进行空载转运，试验各工作机构是否运转正常，有无噪声及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业；
（6）起吊重物的限制：起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过塔式起重机相应幅度下规定的起重量；
（7）选择适当的工作速度：应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向，应将控制器手柄扳到零位待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动；
（8）限位装置的使用：在吊钩提升、起重小车或行走运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m）；严禁采用限位装置代替操纵机构、严禁越档操作、严禁人为破坏防误操作手柄；
（9）禁止使用未经验收或验收未通过的吊索具，禁止使用圆钢焊接的吊斗；
（10）提升重物严禁自由下降。重物就位时，可采取就位机构或利用制动器使之缓慢下降；
（11）塔吊的高度要高出建筑物10~15米，这样才能确保吊物不碰到建筑物、上面的施工人员或者外架立杆等；
（12）水平移动的安全距离：提升重物作水平移动，应高出其跨越的障碍物0.5m以上；
（13）机械故障、停电或电压下降时的操作：作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到0位，并切断电源，并由专业维修人员间断地用手打开起升卷扬机制动器或打开拉闸把手，让起吊物下降，每次下降较短距离，下降速度不得超过额定速度；
（14）停机操作：严格按指挥信号操作，随时执行来自任何人发出的“停止信号”。停机时，应将每个控制器拨回0位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，断开电源开关，打开高空指示灯；
（15）群塔作业：群塔需同向作业，遵循群塔作业“五让原则”：低塔让高塔、后塔让先塔、动塔让静塔、轻塔让重塔、客塔让主塔；塔吊在转臂时，严禁与相邻塔吊在同一地点同时进行吊装作业。
2
塔吊停用
（1）塔吊起重臂应转到顺风方向，将控制器拨回零位，并松开回转制动器、小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到起重臂顶端2~3m处。
（2）依次断开各开关，闭锁操作室门窗，断开总电源，打开高空指示灯。
（3）停机处置：如果发现存在较大安全隐患，应立即停止使用，并及时报告领导处理，进行全面的检查，确认正常并后方可投入运行。
作业风险
序号
可能存在
的风险
管控措施
1
触电
（1）用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；
（2）临时用电设备和线路的安装、检修、拆除，停送电由建筑电工完成；
（3）使用电气设备前，穿戴好相应的劳动保护用品，检查电气装置和保护设施；
（4）特殊作业环境使用安全电压；
（5）塔吊顶部应设置避雷设施，防雷