?一、引言
洁净室空调净化系统对于确保产品质量和生产环境的稳定性至关重要。本验证方案旨在对洁净室空调净化系统进行全面验证，以确保其满足设计要求和相关标准，通过BSI和华光审核。
二、验证目标
1.确认洁净室空调净化系统的设计符合相关法规和标准要求，如[具体法规和标准名称]。
2.证明系统能够稳定运行，持续提供符合规定的洁净度、温湿度等环境参数。
3.验证系统在不同工况下的性能，确保其可靠性和有效性。
4.通过BSI和华光审核，获得相关认证或认可。
三、系统概述
1.系统组成：洁净室空调净化系统主要包括空气处理机组、风管系统、高效过滤器、加湿器、除湿器、温湿度传感器等部分。
2.设计参数
-洁净度等级：[具体等级]
-温度范围：[具体温度区间]
-湿度范围：[具体湿度区间]
-换气次数：[具体次数]
四、验证依据
1.[相关法规文件名称]
2.[行业标准文件名称]
3.系统设计图纸和技术文件
五、验证步骤与方法
安装确认
1.设备清单核对
-检查设备的型号、规格、数量是否与设计文件一致。
-核对设备的铭牌参数，确保其符合设计要求。
2.安装位置检查
-确认设备的安装位置符合设计图纸要求，便于操作、维护和检修。
-检查设备的基础是否牢固，水平度是否符合要求。
3.管道连接检查
-检查风管、水管等管道的连接是否牢固，密封性能良好，无泄漏现象。
-核对管道的材质、管径、走向是否与设计一致。
4.仪表安装检查
-检查温湿度传感器、压差计等仪表的安装位置是否合理，便于准确测量。
-确认仪表的量程、精度等参数符合设计要求，并进行校准。
运行确认
1.空载运行
-启动系统，检查各设备的运行状态，如电机的转向、声音是否正常。
-观察系统的运行参数，如风机的风量、风压，空调机组的制冷、制热、加湿、除湿能力等，记录运行数据。
-连续运行[规定时间]，检查系统的稳定性，确保无异常情况发生。
2.满载运行
-在洁净室内模拟实际生产工况，使系统达到满载运行。
-监测洁净度、温湿度等环境参数，记录数据，并与设计要求进行对比。
-检查系统在满载情况下的运行性能，如设备的能耗、运行噪音等。
性能确认
1.洁净度验证
-在洁净室内不同位置设置采样点，按照规定的采样方法和频率进行空气采样。
-采用[具体检测方法，如尘埃粒子计数器]检测空气中的尘埃粒子数，评估洁净度等级。
-分析采样数据，绘制洁净度分布曲线，确认系统是否能够持续稳定地达到设计洁净度要求。
2.温湿度验证
-在洁净室内均匀布置温湿度传感器，实时监测温湿度变化。
-记录一段时间内的温湿度数据，绘制温湿度变化曲线。
-评估温湿度的波动范围是否在设计允许的偏差范围内。
3.换气次数验证
-通过测量风管内的风量和洁净室的体积，计算换气次数。
-采用[具体测量方法，如风速仪测量风量]进行风量测量，确保测量结果准确可靠。
-对比计算得到的换气次数与设计要求，验证系统的换气能力。
偏差处理
1.识别偏差：在验证过程中，如发现系统运行参数、性能指标等不符合设计要求，应及时识别为偏差。
2.偏差评估：对偏差进行评估，分析其对产品质量和生产环境的影响程度。
3.偏差调查：针对偏差原因进行深入调查，采取有效的纠正措施，防止偏差再次发生。
4.偏差记录与报告：详细记录偏差的发生时间、地点、现象、原因、采取的措施及处理结果等信息，并形成偏差报告。
六、人员培训
1.制定系统操作和维护培训计划，确保相关人员熟悉洁净室空调净化系统的工作原理、操作方法和维护要点。
2.培训内容包括系统的启动、停止操作，设备的日常巡检、维护保养，故障排除等。
3.培训结束后，对相关人员进行考核，确保其具备独立操作和维护系统的能力。
七、文件管理
1.建立完善的文件管理体系，对验证过程中产生的各类文件进行分类、编号、归档。
2.文件包括验证方案、验证报告、设备清单、安装调试记录、运行记录、性能检测报告、偏差处理记录等。
3.确保文件的完整性、准确性和可追溯性，便于查阅和审核。