涂料浸渍设备设施安全要求
1水性涂料浸渍设备
1.1通用要求
浸渍作业场所的通道及出入口应畅通无阻。浸渍作业场所不应设置在低于周围场
地的低洼处。
1.2室体
浸渍设备应设置室体，室体侧壁和底部应密闭。安装在室体内的照明装置，应采
用防潮灯箱，灯箱应密闭。电泳区室体出入门应设置观察窗、安全开关、高压危险指
示灯及声光报警装置。
1.3浸渍槽
1）槽口与所在地面或操作平台距离小于1.05m时，其周围（进出件位置除外）
应设置安全装置。
2）槽体内设置非金属材料搅拌系统时，应设置保护杠。
3）槽体深度大于1.5m时应设置槽内爬梯，爬梯做防腐处理。
4）槽体应设置液位显示及报警装置，不应设置自动补水系统。
5）电泳槽应采用间接换热方式，并设置温度控制装置。
6）电泳槽内壁应防腐、绝缘，干态直流耐压应不小于20000V。
7）自泳槽内应采用满足自泳漆耐腐蚀要求的板材。
1.4转移槽（备用槽）
转移槽（备用槽）的容积应大于浸渍槽，并满足浸渍槽及其相连接的管路内全部
涂料的存储需要，其中电泳转移槽（备用槽）的容积应不小于电泳槽容积的110%。转
移槽（备用槽）与浸渍槽应设置相连的管路。
1.5电泳阳极系统
阳极循环管道应耐酸，每支阳极管路应设置流量计。阳极系统应设置电导率仪自
动检测系统及自动补水系统。阳极系统应设置电流检测系统。电泳槽内的阳极应设置
耐腐蚀保护装置。
1.6管路
电泳槽内的管路、管路配件、喷嘴等应采用绝缘材料。与电泳槽内管路相连的外管道，
在法兰连接处应进行绝缘处理。电泳、超滤系统应采用双机械密封耐腐蚀泵。与自泳
漆接触的管道及其配件应采用耐氢氟酸腐蚀材质，泵应采用隔膜泵。
1.7通风系统
浸渍设备应采用机械通风，排出的气体应符合GB16297的相关规定。排风系统
的风机、管路应具备耐腐蚀性，管路安装密封良好。
1.8电泳接地
除照明装置外，电泳系统用电设备均应设置专用接地线。与电泳漆接触的管道、
阀门、过滤器等应接地良好。电泳槽、电泳阳极系统应采取可靠的接地，其接地电阻
应不大于10Ω。接地线应在不同方向至少两次与干线连接，接地线与接地干线的连接
应采用焊接方式。
2溶剂型涂料浸渍设备
2.1通用要求
浸渍作业场所的通道及出入口应畅通无阻，并应符合GB50016的相关规定。浸
渍作业场所不应设置在低于周围场地的低洼处。
2.2室体
浸渍设备应设置室体，室体侧壁和底部应密闭。浸渍设备的室体顶部应在开口处
设置密封装置、风幕装置。
2.3浸渍槽
1）浸渍槽槽口与所在地面或操作平台距离小于1050mm时，其周围（进出件位
置除外）应设置安全装置。
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2）槽体容积大于2m或槽液表面积大于2m时，结构材料的耐火极限应不低于
1h。
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3）槽体容积大于2m时应设置底部排放装置和转移槽，底部排放管尺寸应满足
涂料在5min之内排空。
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4）槽体容积大于0.6m或槽液表面积大于1m时，槽体应设置溢流管，并溢流到
固定的收集槽中。
5）槽体溢流管直径应根据槽液表面积、管道长度、倾斜度选定。
6）槽体溢流管、排放管的连接应易于检修和清理。
7）电磁线浸渍槽下方应设置废漆储存槽。
8）电磁线浸渍槽的溢流管应采用钢制无缝圆锥体，并可插入浸渍槽底部的排放
口内。
2.4转移槽（备用槽）
转移槽（备用槽）的容积应大于浸渍槽，并满足浸渍槽及其相连接的管路内全部
涂料的存储需要。转移槽（备用槽）与浸渍槽应设置相连的管路。
2.5涂料温度控制
涂料应采用间接换热方式，并设置温度控制装置，电磁线涂料（绝缘漆或涂料）
应采用间接加热方式，并设置温度控制装置，不应用明火或电热管等方式直接加热。
溶剂涂料浸渍设备涂料温度和浸渍工件表面温度应不大于涂料沸点温度或55℃中较
低的温度，且应设置温度控制装置。
2.6通风系统
浸渍设备应采用机械通风，并应符合GB17750的相关规定。浸渍设备排出的气
体应满足GB16297的相关规定。