?一、工程概况
1.工程名称：[具体工程名称]
2.工程地点：[详细地址]
3.电缆敷设范围：涵盖[具体区域或建筑楼层等]
4.电缆规格及数量：预分支电缆[详细规格型号，如YJV-0.6/1kV-4×[芯数截面]-PE，数量为[X]根]
二、施工准备
1.技术准备
-组织施工人员熟悉施工图纸，了解电缆走向、敷设路径及各分支点位置。
-对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。
-编制电缆敷设进度计划，合理安排施工顺序和时间节点。
2.材料准备
-按照设计要求采购合格的预分支电缆，电缆的规格、型号应符合设计规定，且有产品质量证明文件。
-准备好电缆敷设所需的辅助材料，如电缆支架、桥架、电缆卡子、防火封堵材料等。
-对进场的电缆及材料进行检验和验收，检查电缆外观有无破损、压扁等缺陷，电缆的绝缘电阻应符合要求。
3.机具准备
-配备齐全的电缆敷设机具，如电缆输送机、牵引机、滑轮、对讲机等，并确保其性能良好，能正常运行。
-准备好测量工具，如万用表、兆欧表等，用于电缆绝缘测试和敷设过程中的监测。
-准备好安全防护用品，如安全帽、安全带、绝缘手套等。
4.现场准备
-清理电缆敷设路径上的障碍物，确保敷设通道畅通无阻。
-根据电缆敷设路径安装电缆支架或桥架，支架的间距应符合设计要求，桥架的连接应牢固、平整。
-对电缆敷设路径进行标识，明确电缆走向和分支位置，便于施工人员操作。
三、施工工艺流程及操作要点
1.电缆敷设工艺流程
-电缆盘架设→电缆敷设→电缆固定→电缆分支头制作→电缆试验→电缆标识及防火封堵
2.电缆盘架设
-根据电缆敷设路径和现场实际情况，选择合适的位置架设电缆盘。电缆盘应放置在坚实、平整的地面上，且应保证电缆盘的转动灵活。
-将电缆盘的制动装置安装牢固，防止电缆盘在敷设过程中自行转动。
-用钢丝绳或尼龙吊带将电缆盘与牵引机或输送机连接，连接应牢固可靠，避免在敷设过程中出现松动。
3.电缆敷设
-采用电缆输送机和牵引机配合敷设电缆。在电缆敷设路径的起点和终点分别设置输送机和牵引机，通过对讲机保持通信联络，协调两台设备的运行速度和拉力，确保电缆敷设过程平稳、顺畅。
-在电缆敷设路径上每隔一定距离设置滑轮，滑轮的规格应根据电缆的外径和重量选择，确保电缆敷设过程中不与其他物体摩擦或损伤。滑轮应安装牢固，转动灵活。
-敷设电缆时，应安排专人在电缆敷设路径上监护，及时发现并处理电缆敷设过程中出现的问题，如电缆拖地、绞缠等。
-对于水平敷设的电缆，应每隔一定距离设置电缆卡子固定，卡子的间距应均匀，固定应牢固。对于垂直敷设的电缆，每隔一定距离应设置电缆支架支撑，支架的间距应符合设计要求。
4.电缆分支头制作
-电缆分支头制作应在电缆敷设完成且电缆固定牢固后进行。制作前，应将分支处的电缆表面清理干净，去除油污和杂质。
-根据电缆分支的规格和要求，使用专用工具对电缆进行分支切割，切割应整齐、平滑，不得损伤电缆绝缘层。
-采用专用的分支头制作工艺和材料，制作电缆分支头。制作过程中应严格按照工艺要求进行操作，确保分支头的连接牢固、绝缘性能良好。
-制作完成后，对电缆分支头进行绝缘测试，测试结果应符合要求。
5.电缆试验
-电缆敷设及分支头制作完成后，应对电缆进行绝缘电阻测试和耐压试验。
-使用兆欧表测量电缆的绝缘电阻，绝缘电阻值应符合设计要求。测试时，应将电缆两端的导体与兆欧表连接牢固，测试时间应不少于1分钟。
-按照规定的试验电压和时间对电缆进行耐压试验。耐压试验应由专业人员操作，试验过程中应密切观察电缆的情况，如有无放电、击穿等现象。试验合格后，应及时记录试验数据。
6.电缆标识及防火封堵
-在电缆的两端、分支处及转弯处等位置设置电缆标识牌，标识牌应注明电缆的型号、规格、起点、终点及长度等信息，标识应清晰、准确、不易褪色。
-对电缆穿越楼板、墙壁及电缆桥架的孔洞进行防火封堵。封堵材料应选用防火性能良好的材料，封堵应严密，防止火灾蔓延时火焰和烟雾通过孔洞蔓延。
四、质量标准
1.电缆敷设
-电缆的型号、规格应符合设计要求，电缆表面应无破损、压扁等缺陷。
-电缆敷设