?一、工程概况
本工程为[工程名称]，位于[具体地点]。工程包括[建筑物名称及数量]等，结构形式为[结构类型]。在施工过程中，需使用葫芦进行设备、材料等的吊装作业。
二、编制依据
1.《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276）
2.《起重机械安全规程》（GB6067）
3.施工图纸及相关技术文件
4.现场实际情况
三、吊装设备及材料
1.葫芦：选用[规格型号]的电动葫芦，其额定起重量为[X]吨，起升高度为[X]米，满足吊装需求。
2.钢丝绳：根据吊装重量和葫芦额定起重量，选用[规格型号]的钢丝绳，其破断拉力应符合要求。
3.吊钩：配套使用符合标准的吊钩，定期进行检查和探伤。
4.其他辅助材料：如卸扣、绳卡等，确保其质量可靠。
四、吊装作业人员
1.指挥人员：具备丰富的吊装指挥经验，熟悉吊装工艺和安全要求，持证上岗。
2.司索人员：经过专业培训，掌握正确的索具使用方法和吊装操作技能，负责挂钩、摘钩等工作。
3.操作人员：熟悉葫芦的操作方法和性能，严格按照操作规程进行操作。
五、吊装前准备
1.场地准备
-清理吊装作业区域内的障碍物，确保场地平整坚实，无坑洼、松软等情况。
-划定警戒区域，设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
2.设备检查
-对葫芦进行全面检查，包括外观是否有损坏、制动装置是否灵敏可靠、电机运转是否正常等。
-检查钢丝绳有无断丝、磨损等情况，绳卡是否牢固。
-检查吊钩有无裂纹、变形等缺陷，其开口度是否符合要求。
-对其他辅助设备和材料进行检查，确保其质量合格。
3.基础及吊点确定
-根据设备或材料的重心位置，合理确定吊点位置。吊点应选择在设备或材料的重心上方，且保证吊点处有足够的承载能力。
-对于大型设备或形状不规则的材料，需进行专门的吊点设计和计算，必要时采取加固措施。
-检查吊装作业的基础是否牢固，如采用地锚等，需进行拉力试验，确保其承载能力满足要求。
4.技术交底
-对所有参与吊装作业的人员进行详细的技术交底，使其熟悉吊装方案、工艺流程、安全注意事项等。
-技术交底应形成书面记录，双方签字确认。
六、吊装工艺流程
1.设备或材料就位
-将设备或材料运输至吊装作业现场，放置在指定位置。
-根据吊点位置，对设备或材料进行适当的加固或绑扎，确保其在吊装过程中稳定。
2.葫芦安装
-将葫芦安装在预先设置好的吊装支架或固定点上，确保葫芦安装牢固，其中心线与吊物的重心线重合。
-连接葫芦的起升钢丝绳，按照正确的穿绕方法将钢丝绳与吊钩或吊具连接牢固。
3.试吊
-缓慢起升葫芦，使吊物离开地面[X]厘米左右，停留[X]分钟，检查各部件的受力情况、制动装置是否可靠、吊物是否平衡等。
-如发现异常情况，应立即停止起升，检查并排除故障后重新试吊。
4.正式吊装
-确认试吊无问题后，缓慢匀速起升葫芦，将吊物提升至所需高度。
-在起升过程中，指挥人员应密切观察吊物的状态，司索人员应注意调整钢丝绳的受力情况，确保吊物平稳上升。
-将吊物吊运至指定位置，缓慢下降，使吊物准确就位。
5.拆除葫芦
-吊物就位后，停止葫芦起升，将钢丝绳与吊物分离。
-拆除葫芦，将其妥善存放，清理吊装现场。
七、安全措施
1.人员安全
-所有吊装作业人员必须佩戴好个人安全防护用品，如安全帽、安全带等。
-指挥人员应站在安全位置指挥，信号要清晰准确，严禁违章指挥。
-司索人员在挂钩、摘钩时要注意防止钢丝绳挤压手指等事故发生。
-操作人员在操作葫芦时要集中注意力，严禁擅自离开操作岗位。
2.设备安全
-定期对葫芦等吊装设备进行维护保养，确保其性能良好，安全装置齐全有效。
-严禁使用有缺陷的吊装设备，如发现设备故障应及时停机维修，严禁带病作业。
-在吊装过程中，要密切关注设备的运行情况，如发现异常响声、振动等，应立即停止作业，检查原因。
3.环境安全
-恶劣天气条件下（如大雨、大风、大雾等）严禁进行吊装作业。
-夜间吊装作业要有足够的照明设施，确保作业安全。
-保持吊装作业现场的整洁，物料堆放整齐，通道畅通。
八、应急预案
1.应急救援组织机