?一、总则
1.目的
为加强粉尘作业场所的安全管理，预防和控制粉尘危害，保护员工的身体健康，根据国家相关法律法规和标准要求，结合本企业实际情况，制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于本企业内所有涉及粉尘作业的场所、岗位和人员。
3.职责分工
-安全管理部门
-负责制定、修订和完善粉尘作业安全管理制度，并监督执行。
-定期组织粉尘作业场所的安全检查，对发现的问题及时督促整改。
-协调相关部门开展粉尘危害治理工作，组织员工进行粉尘危害防治知识培训。
-生产部门
-负责组织实施粉尘作业场所的日常生产活动，确保各项安全措施的有效落实。
-配合安全管理部门开展安全检查和隐患整改工作，对本部门员工进行安全教育。
-设备管理部门
-负责粉尘作业设备的选型、采购、安装、调试和维护保养，确保设备的正常运行和防护装置的有效性。
-定期对设备进行检查和维修，及时更换老化或损坏的部件，防止粉尘泄漏。
-人力资源部门
-负责将粉尘作业安全培训纳入员工培训计划，组织员工参加相关培训和考核。
-按照规定为从事粉尘作业的员工提供必要的劳动保护用品，并监督其正确佩戴和使用。
-员工
-遵守粉尘作业安全管理制度，正确佩戴和使用劳动保护用品。
-积极参加粉尘危害防治知识培训，掌握粉尘危害防治技能，发现安全隐患及时报告。
二、粉尘作业场所的管理
1.选址与布局
-粉尘作业场所应选择在通风良好、地势开阔、远离居民区和其他敏感区域的地方。
-车间布局应合理，按照工艺流程进行布置，减少粉尘的交叉污染。产生粉尘的作业场所应与其他作业场所分开设置，并保持一定的安全距离。
-对产尘设备应采取有效的隔离措施，设置单独的操作间或防护装置，防止粉尘扩散到其他区域。
2.通风与除尘
-粉尘作业场所应设置有效的通风系统，确保空气流通，及时排除粉尘。通风系统的设计、安装和运行应符合国家相关标准要求。
-根据粉尘的性质、浓度和产生量，选择合适的通风设备，如通风机、除尘器等。通风设备应定期进行检查和维护，确保其正常运行。
-对产生高浓度粉尘的作业点，应设置局部通风除尘装置，将粉尘直接捕集并排出室外。局部通风除尘装置应与生产设备同步运行，确保粉尘得到有效控制。
-定期对通风系统和除尘设备进行清理和维护，清除积尘，防止堵塞，确保通风和除尘效果。
3.地面与墙壁
-粉尘作业场所的地面应平整、光滑，易于清扫，无裂缝和孔洞。地面应采用不产生静电、不吸附粉尘的材料铺设。
-墙壁应光滑、无裂缝，易于清洁。墙壁应采用不吸附粉尘的材料进行装修，高度应符合相关标准要求，以防止粉尘在墙壁上积聚。
-在地面和墙壁的交界处应设置踢脚板，踢脚板的高度应不低于150mm，以防止粉尘在地面和墙壁之间的缝隙中积聚。
4.照明与电气
-粉尘作业场所应提供充足的照明，确保操作人员能够清晰地看到作业环境和设备运行情况。照明灯具应采用防爆型或防尘型，防止产生电火花引起粉尘爆炸。
-电气设备应符合防爆要求，电线电缆应穿管敷设，防止粉尘进入电气设备内部。电气设备应定期进行检查和维护，确保其安全运行。
-在粉尘作业场所应设置明显的电气安全警示标志，严禁非电工人员擅自进行电气设备的安装、维修和拆除工作。
5.防火与防爆
-粉尘作业场所应按照国家相关标准要求设置防火、防爆设施，如消防器材、防爆门、防爆窗等。防火、防爆设施应定期进行检查和维护，确保其完好有效。
-对可能产生可燃粉尘的作业场所，应采取有效的防静电措施，如接地、安装静电消除器等。
-严禁在粉尘作业场所吸烟和使用明火，如需进行动火作业，应办理动火审批手续，并采取相应的防火、防爆措施。
-定期对粉尘作业场所进行防火、防爆检查，及时消除火灾和爆炸隐患。
三、粉尘作业设备的管理
1.设备选型与采购
-根据粉尘作业的特点和要求，选择先进、可靠、高效的粉尘作业设备。设备的选型应符合国家相关标准和行业规范要求，确保设备能够有效控制粉尘危害。
-在采购粉尘作业设备时，应选择具有良好信誉和资质的供应商，确保设备的质量和售后服务。设备到货后，