?##一、工程概况
本工程铁艺护栏安装于[具体位置]，包括[详细规格及数量说明]。铁艺护栏不仅具有防护功能，还需与整体建筑风格相协调，起到装饰美化作用。
##二、编制依据
1.工程设计图纸及相关变更文件
2.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）
3.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）
4.《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》（GB50212-2014）
5.类似工程施工经验及相关标准规范
##三、施工准备
技术准备
1.组织施工人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，明确铁艺护栏的安装位置、尺寸、高度、形式及材质要求等。
2.根据施工图纸及现场实际情况，编制详细的施工方案，向施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。
3.对施工人员进行技术培训，使其掌握铁艺加工制作、安装的基本技能和操作要点，特别是焊接、防腐处理等关键技术环节。
材料准备
1.按照设计要求采购合格的铁艺材料，包括钢管、钢板、型钢等，材料应具有质量合格证明文件，并按规定进行抽样检验。
2.对采购的铁艺材料进行外观检查，管材应无裂缝、变形，表面应光滑；型钢应无锈蚀、弯曲等缺陷。
3.根据施工进度计划，提前组织材料进场，并做好材料的储存和保管工作。材料应堆放整齐，避免露天堆放造成生锈等损坏，对于易损材料应采取防护措施。
机具准备
1.配备齐全的施工机具，如电焊机、切割机、钻床、砂轮机、电动扳手、葫芦、绳索等，并确保机具性能良好，能够正常运行。
2.对施工机具进行定期检查和维护保养，及时更换磨损的零部件，保证施工安全和质量。
3.根据施工需要，准备好相应的测量工具，如水准仪、经纬仪、钢卷尺等，并定期进行校验，确保测量数据准确可靠。
现场准备
1.清理施工现场，拆除障碍物，平整场地，为铁艺护栏的安装创造良好的作业条件。
2.根据设计图纸进行现场放线，确定铁艺护栏的安装位置和基础中心线，并设置明显的控制桩和水准点，以便施工过程中进行定位和控制。
3.搭建临时设施，如材料堆放区、加工区、作业棚等，满足施工人员的休息和材料加工、堆放的需要。
4.办理好施工许可证等相关手续，确保施工顺利进行。
##四、施工工艺
施工工艺流程
施工准备→基础施工→铁艺制作→运输与吊运→安装→焊接→校正与固定→防腐处理→成品保护
基础施工
1.根据设计要求进行基础开挖，开挖深度和尺寸应符合设计规定。如遇特殊地质情况，应采取相应的处理措施，如夯实、换填等，确保基础的稳定性。
2.基础底部应平整，铺设一定厚度的砂垫层，然后绑扎钢筋，浇筑混凝土基础。混凝土浇筑应振捣密实，表面平整，达到设计强度后方可进行铁艺护栏的安装。
3.在基础中预留地脚螺栓或预埋钢板，用于与铁艺护栏的连接。预留螺栓的位置和规格应准确无误，确保与铁艺护栏的连接牢固可靠。
铁艺制作
1.铁艺加工制作应在专业的加工厂内进行，严格按照设计图纸和规范要求进行下料、弯曲、焊接等加工工序。
2.下料应使用切割机进行切割，保证切口平整，长度、宽度、厚度符合设计要求。对于弯曲加工，应使用弯管机等设备，控制好弯曲角度和半径，确保铁艺构件的形状符合设计。
3.焊接是铁艺制作的关键工序，焊工应持证上岗，采用合适的焊接工艺和焊接材料。焊接前应清除焊接部位的铁锈、油污等杂质，保证焊接质量。焊接过程中应控制好焊接电流、电压和焊接速度，避免出现夹渣、气孔、裂纹等焊接缺陷。焊接完成后，应及时清理焊缝表面的焊渣和飞溅物，并进行外观检查，对不合格的焊缝应进行返工处理。
4.对制作完成的铁艺构件进行组装，检查各部件的连接是否紧密、牢固，尺寸是否符合设计要求。如发现问题，应及时进行调整和修复。
5.在铁艺构件表面进行除锈处理，可采用手工除锈、机械除锈或化学除锈等方法，使铁艺表面达到设计要求的除锈等级，一般为St3级或Sa2.5级。除锈后应及时进行防腐涂装，防止铁艺再次生锈。
运输与吊运
1.将制作好的铁艺护栏构件采用汽车运输至施工现场。在运输过程中，应采取有效的固定和保护措施，防止构件变形、损坏。
2.使用吊车等吊运设备将铁艺护栏构件吊运至安装位置。吊运时应注意起吊点的选择，确保构件平稳起吊，避免碰撞和损坏。起吊过程中应设专人指挥，保证吊运安全。
安装
1.根据现场放线确定的位置，将铁艺护栏构件就位。先安装立柱，立柱应垂直于地面，采用经纬仪或铅垂线进行垂直度检查，偏差应控制在规定范围内