施工现场不合格、纠正和预防措施控制程序
1.职责
1.1.项目总工程师对本程序进行监督检查和管理。
1.2.为主责部门，负责本程序的监督、检查和管理。
1.3.物资机械部负责对不合格物资进行监督和控制。
1.4.工程技术部负责施工过程出现不合格品整修方案的制定和组织实施。
2.工作程序
2.1.一旦发现物资、工程质量不能满足规定要求时，应立即执行本程序。
2.2.不合格品的分类
2.2.1.不合格物资：凡按规定检验和试验后，不符合有关技术标准和有关规定的物资，均属于不合格物资。
2.2.2.过程和最终产品中不合格品:
重大不合格品；
一般不合格品；
质量问题。
2.3.不合格品的标识
2.3.1.施工过程的不合格品：
对重大的不合格品/部位，须采取区域性标识，对事故区加以封闭，并责成专人监护；
对一般的不合格品/部位，采取油漆涂识、挂牌等方式加以标识；
对质量问题以记录形式加以标识。
2.3.2.对不合格物资，按《物资采购和管理程序》进行标识并处置。
2.4.不合格品的处置
2.4.1.不合格品经评审后可能采取如下处置方法：
制定整改措施，整修或返工，以达到规定要求；
返修或让步接收；
降级改做他用；
拒收或报废。
2.4.2.施工过程不合格品的处置
对重大不合格品/部位鉴定结论和处置方案，经经理部总工程师批准后执行；
对一般不合格品/部位必须按设计要求和合同规定，由工程部负责制定整修方案，经项目部总工程师批准后实施，整改方案报经理部备案；
对质量问题，由责任单位技术人员制定整修方案，经项目部总工批准后实施；
不合格品经返工整改后必须按《产品监视和测量程序》重新检验、验收，直至符合有关质量标准。
2.5.针对各类不符合采取的纠正措施
重大不符合由相应联合体成员公司工程管理中心组织制定纠正措施，由项目部负责具体实施。
一般不符合由项目部制定纠正措施，由经理指定专人负责监督检查纠正措施落实情况并对实施效果进行验证。
日常检查工作中发现质量问题应及时予以纠正，认真分析原因，确定是否需要采取相应的纠正措施。
2.6.预防措施
发现有潜在的不合格事实时，要认真分析确定是否需要采取预防措施。在下列情况下应考虑制定预防措施：
内部审核报告中反映出具有普遍性的不符合趋势；
专项检查中发现的管理过程及产品的通病；
相关方普遍反映的问题；
通过数据分析得到的可能产生不符合的趋势。
3.记录
3.1.不合格物资报告
3.2.不合格品报告
3.3.不合格品评审记录
3.4.不合格品处置记录
3.6.重大质量事故报告