?一、目的
为了全面、客观、公正地评价车间主任的工作表现和业绩，建立科学合理的激励机制，提高车间的生产管理水平和运营效率，特制定本绩效考核方案。
二、适用范围
本方案适用于公司各生产车间主任。
三、考核原则
1.公平公正原则：考核标准明确，考核过程透明，确保考核结果客观公正，不受主观因素影响。
2.全面考核原则：从工作业绩、工作能力、工作态度等多个维度对车间主任进行全面考核，避免片面性。
3.沟通反馈原则：考核过程中加强与车间主任的沟通，及时反馈考核结果，促进其不断改进工作。
4.激励发展原则：通过绩效考核，激励车间主任积极工作，不断提升自身能力，实现个人与企业的共同发展。
四、考核周期
月度考核与年度考核相结合。月度考核于次月上旬进行，年度考核于次年1月中旬进行。
五、考核指标及权重
（一）工作业绩（60%）
1.产量指标（20%）
-实际产量与计划产量的完成率。完成率=实际产量÷计划产量×100%。
-考核目标：产量完成率达到[X]%以上，每低于目标[X]个百分点，扣减[X]分。
2.质量指标（20%）
-产品一次合格率。一次合格率=合格产品数量÷送检产品数量×100%。
-考核目标：产品一次合格率达到[X]%以上，每低于目标[X]个百分点，扣减[X]分。
-因质量问题导致的客户投诉次数。每发生一次客户投诉，扣减[X]分。
3.成本控制指标（15%）
-车间生产成本降低率。生产成本降低率=（上期生产成本-本期生产成本）÷上期生产成本×100%。
-考核目标：生产成本降低率达到[X]%以上，每低于目标[X]个百分点，扣减[X]分。
-物料消耗控制情况。以物料消耗定额为标准，超支部分按比例扣减分数。
4.生产效率指标（5%）
-人均产量。人均产量=实际产量÷车间总人数。
-考核目标：人均产量较上一考核周期提升[X]%以上，每低于目标[X]个百分点，扣减[X]分。
5.安全生产指标（10%）
-工伤事故发生率。工伤事故发生率=工伤事故次数÷车间总人数。
-考核目标：工伤事故发生率为零，每发生一次工伤事故，扣减[X]分。
-安全隐患整改率。安全隐患整改率=已整改的安全隐患数量÷检查出的安全隐患数量×100%。
-考核目标：安全隐患整改率达到100%，每低于目标[X]个百分点，扣减[X]分。
（二）工作能力（25%）
1.管理能力（10%）
-车间人员管理水平，包括员工培训、绩效考核、团队建设等方面。
-考核方式：通过上级评价、员工满意度调查等方式进行综合评价。
-考核目标：人员管理工作得到有效开展，员工满意度达到[X]%以上，每低于目标[X]个百分点，扣减[X]分。
2.技术能力（5%）
-对车间生产工艺、设备的熟悉程度和技术问题解决能力。
-考核方式：通过实际操作考核、技术问题案例分析等方式进行评价。
-考核目标：能够熟练解决生产过程中的技术问题，技术能力评价良好以上，否则酌情扣分。
3.计划与组织能力（5%）
-生产计划的制定与执行情况，生产资源的合理调配能力。
-考核方式：根据生产计划完成情况、资源利用效率等进行评价。
-考核目标：生产计划按时完成率达到[X]%以上，资源利用效率得到有效提升，否则酌情扣分。
4.沟通协调能力（5%）
-与其他部门之间的沟通协作情况，对上级指令的执行情况。
-考核方式：通过上级评价、相关部门反馈等方式进行评价。
-考核目标：沟通协调顺畅，能够积极配合其他部门工作，每出现一次沟通不畅导致工作延误的情况，扣减[X]分。
（三）工作态度（15%）
1.责任心（5%）
-对工作任务的认真负责程度，是否积极主动解决问题。
-考核方式：通过日常工作表现观察、上级评价等方式进行评价。
-考核目标：工作认真负责，积极主动，无明显失误，否则酌情扣分。
2.敬业精神（5%）
-工作的敬业程度，是否经常加班加点，对工作的投入程度。
-考核方式：通过考勤记录、上级评价等方式进行评价。
-考核目标：敬业精神良好，能够根据工作需要主动加班，每出现一次无故拒绝加班的情况，扣减[X]分。
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