?一、考核目的
为了全面、客观、公正地评价设备管理员的工作表现，提高设备管理水平，确保设备的正常运行，特制定本绩效考核方案。通过绩效考核，激励设备管理员积极履行职责，提高工作效率和质量，为企业的生产经营提供有力支持。
二、考核原则
1.客观公正原则：以客观事实为依据，按照明确的考核标准和程序进行考核，确保考核结果公平、公正。
2.全面考核原则：从工作业绩、工作能力、工作态度等多个维度对设备管理员进行全面考核，避免片面性。
3.激励与约束并重原则：通过绩效考核，对表现优秀的设备管理员给予奖励，对存在不足的进行督促改进，充分发挥绩效考核的激励和约束作用。
三、考核对象
设备管理部门的全体设备管理员
四、考核周期
考核周期为月度考核与年度考核相结合。月度考核于次月上旬进行，年度考核在次年1月中旬进行，年度考核结果根据全年12个月的月度考核结果综合得出。
五、考核内容及标准
（一）工作业绩（60分）
1.设备运行管理（30分）
-设备故障率控制（15分）
-考核指标：设备故障率较上月降低[X]%。
-评分标准：设备故障率每高于目标值1个百分点，扣3分；每低于目标值1个百分点，加3分。
-数据来源：设备维修记录
-设备维修及时率（10分）
-考核指标：设备维修及时率达到[X]%以上。
-评分标准：设备维修及时率每低于目标值1个百分点，扣2分；每高于目标值1个百分点，加2分。
-数据来源：设备维修申请单及维修完成记录
-设备完好率（5分）
-考核指标：设备完好率保持在[X]%以上。
-评分标准：设备完好率每低于目标值1个百分点，扣1分；每高于目标值1个百分点，加1分。
-数据来源：设备定期巡检记录
2.设备维护保养计划执行（20分）
-维护保养计划完成率（10分）
-考核指标：设备维护保养计划完成率达到[X]%。
-评分标准：维护保养计划完成率每低于目标值1个百分点，扣2分；每高于目标值1个百分点，加2分。
-数据来源：维护保养计划执行记录
-维护保养质量（10分）
-考核指标：设备维护保养后无明显故障隐患，设备运行参数正常。
-评分标准：根据定期抽检和设备运行反馈情况进行评分。如发现因维护保养不到位导致设备出现故障隐患或运行参数异常，每次扣5分；未发现问题则得10分。
-数据来源：设备巡检记录、设备运行参数记录
3.设备采购与库存管理（10分）
-设备采购及时性（5分）
-考核指标：按照生产需求及时采购设备，满足生产进度要求。
-评分标准：因设备采购不及时影响生产进度，每次扣3分；未出现此类情况则得5分。
-数据来源：生产部门反馈记录
-库存管理合理性（5分）
-考核指标：设备库存周转率达到[X]次/年，库存积压率控制在[X]%以内。
-评分标准：库存周转率每低于目标值0.5次/年，扣2分；库存积压率每高于目标值1个百分点，扣1分。
-数据来源：库存盘点记录
（二）工作能力（25分）
1.专业知识与技能（10分）
-设备管理专业知识掌握程度（5分）
-考核指标：熟悉设备管理相关的法律法规、标准规范和专业知识。
-评分标准：通过定期的专业知识测试进行评估。测试成绩80分及以上得5分，60-79分得3分，60分以下得1分。
-数据来源：专业知识测试成绩
-设备操作与维修技能水平（5分）
-考核指标：能够熟练进行设备操作和维修，解决常见设备故障。
-评分标准：根据实际操作表现和维修成果进行评分。操作熟练、维修效果好得5分，操作基本熟练、能解决大部分故障得3分，操作不熟练、故障解决能力差得1分。
-数据来源：实际操作考核记录、维修案例分析
2.问题解决能力（10分）
-设备突发故障处理能力（5分）
-考核指