?一、引言
质安部在企业中扮演着至关重要的角色，负责确保产品质量和安全生产，保障企业的稳定运营和可持续发展。本文档旨在详细介绍质安部的管理体系及结构流程图，使相关人员能够清晰了解质安部的工作流程、职责分工以及各环节之间的相互关系。
二、质安部管理体系概述
（一）质量管理体系
质量管理体系是质安部工作的核心，它涵盖了从原材料采购到产品交付全过程的质量控制。通过建立一系列的标准、流程和制度，确保产品符合相关质量标准和客户要求。
1.质量方针与目标
质安部制定明确的质量方针，如质量第一，客户至上，持续改进，并围绕方针设定具体的质量目标，如产品一次合格率达到[X]%，客户投诉率控制在[X]%以内等。质量方针和目标是质量管理体系的导向，全体员工需共同努力实现。
2.文件控制
对质量管理体系所涉及的各类文件进行有效控制，包括质量手册、程序文件、作业指导书、记录表格等。确保文件的编制、审批、发放、使用、修订、作废等环节得到严格管理，保证文件的有效性和适用性。
3.质量策划
在产品实现的各阶段进行质量策划，确定产品质量目标、质量要求、所需的过程和资源等。针对新产品开发、重大工艺变更等项目，制定专门的质量计划，明确质量控制要点和检验方法，确保项目顺利进行并达到预期质量目标。
4.采购过程控制
对原材料和零部件供应商进行评估和选择，确保所采购的物资符合质量要求。与供应商签订质量协议，明确双方的质量责任和义务。在采购过程中，对物资进行检验或验证，防止不合格物资进入生产环节。
5.生产过程控制
对生产过程进行监控，确保生产活动按照规定的工艺和流程进行。通过首件检验、巡检、成品检验等方式，及时发现和纠正生产过程中的质量问题。对关键工序和特殊过程进行重点控制，如设置质量控制点、进行过程能力分析等，确保产品质量的稳定性。
6.检验与试验
建立完善的检验和试验流程，对原材料、半成品和成品进行检验和试验。配备必要的检测设备和人员，按照标准和规范进行操作。检验和试验记录应准确、完整，作为产品质量追溯的依据。对不合格品进行标识、隔离、评审和处置，防止不合格品流入下道工序或交付给客户。
7.内部审核
定期开展内部审核，对质量管理体系的运行情况进行全面检查。审核计划应覆盖质量管理体系的所有要素和部门，审核人员应具备相应的资格和能力。对审核中发现的不符合项进行分析和整改，跟踪整改措施的落实情况，确保质量管理体系持续有效运行。
8.管理评审
最高管理者定期组织管理评审，对质量管理体系的适宜性、充分性和有效性进行评审。管理评审应考虑内外部环境的变化、客户反馈、质量目标的达成情况等因素。根据评审结果，制定改进措施并组织实施，不断完善质量管理体系。
（二）安全管理体系
安全管理体系旨在预防事故的发生，保障员工的生命安全和企业的财产安全。通过建立健全安全管理制度、加强安全教育培训、进行安全风险评估和控制等措施，营造安全的工作环境。
1.安全方针与目标
质安部制定安全方针，如安全第一，预防为主，综合治理，并设定安全目标，如年度工伤事故发生率控制在[X]%以内，火灾事故发生率为零等。安全方针和目标是安全管理体系的行动指南，全体员工需积极贯彻执行。
2.安全管理制度
建立一系列安全管理制度，包括安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、事故应急预案等。明确各部门和人员的安全职责，规范安全管理行为，确保安全工作有章可循。
3.安全教育培训
对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。新员工入职时需进行三级安全教育培训，包括公司级、部门级和班组级。定期组织全体员工进行安全知识培训和应急演练，使员工熟悉安全操作规程和事故应急处理方法。
4.安全风险评估与控制
对工作场所、设备设施、作业活动等进行安全风险评估，识别潜在的危险因素。根据风险评估结果，制定相应的风险控制措施，如设置安全警示标志、安装防护装置、进行安全防护用品配备等。对重大安全风险进行重点监控，确保风险处于可控状态。
5.安全检查与隐患排查治理
定期开展安全检查和隐患排查治理工作，及时发现和消除安全隐患。安全检查包括日常检查、专项检查、季节性检查等。对检查中发现的隐患，应下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。跟踪隐患整改情况，确保隐患得到彻底治理。
6.事故管理
制定事故应急预案，明确事故报告、应急救援、事故调查处理等流程。发生事故后，应立即启动应急预案，组织救援工作，保护事故现场。按照四不放过原则（事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过