?一、总则
1.目的
为加强汽车维修质量管理，提高维修质量，确保维修车辆的安全运行，保护客户的合法权益，依据相关法律法规和行业标准，制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于本汽车维修企业内所有汽车维修业务的质量管理。
3.基本原则
维修质量管理制度遵循质量第一、客户至上的原则，严格执行国家和行业有关汽车维修的标准和规范，确保维修质量符合要求。
二、质量管理职责
1.质量管理部门职责
-制定和完善汽车维修质量管理制度，并监督实施。
-负责维修过程的质量检验和控制，包括进厂检验、过程检验和竣工检验。
-对维修质量问题进行调查、分析和处理，提出改进措施并跟踪落实。
-收集、整理和分析维修质量数据，定期向上级领导汇报维修质量情况。
-组织维修人员进行质量培训和教育，提高维修人员的质量意识和技术水平。
2.维修人员职责
-严格遵守汽车维修工艺规范和操作规程，确保维修质量。
-认真进行维修作业前的准备工作，检查维修设备和工具是否完好，材料和配件是否符合要求。
-在维修过程中，对每一个环节进行自检，发现问题及时纠正，确保维修质量。
-积极配合质量检验人员的工作，提供真实、准确的维修记录和数据。
-对维修质量负责，如因自身原因导致维修质量问题，承担相应的责任。
3.配件管理人员职责
-负责采购符合质量要求的汽车配件和材料，严格把控配件的进货渠道。
-对采购的配件和材料进行验收，确保其质量、规格和型号符合要求，并做好验收记录。
-建立配件和材料库存管理制度，保证配件和材料的存储质量，防止损坏、变质等情况发生。
-定期盘点库存，及时清理积压配件和材料，确保库存配件和材料的质量状态良好。
4.设备管理人员职责
-制定和执行汽车维修设备的管理制度和操作规程，确保设备正常运行。
-定期对维修设备进行维护保养和检查，及时发现和排除设备故障，保证设备精度和性能符合要求。
-负责维修设备的更新、改造和报废工作，确保设备满足维修业务发展的需要。
-对设备操作人员进行培训和指导，使其熟悉设备性能和操作方法，正确使用设备。
三、维修质量控制流程
1.进厂检验
-维修车辆进厂时，接待人员应询问客户车辆故障情况，并填写车辆维修登记表，详细记录车辆信息、故障现象、客户要求等。
-维修人员对车辆进行外观检查，包括车身、漆面、玻璃、轮胎等，如有损坏或异常情况，应在车辆维修登记表上注明，并告知客户。
-质量检验人员对进厂车辆进行故障诊断，确定故障部位和维修项目，并与维修人员沟通维修方案。对于重大故障或复杂维修项目，组织相关技术人员进行会诊，制定详细的维修计划。
-核对车辆维修登记表上的维修项目与客户要求是否一致，如有不符，及时与客户沟通确认。
2.维修过程检验
-维修人员按照维修工艺规范和操作规程进行维修作业，每完成一个关键工序或重要部件的更换，必须进行自检。自检合格后，填写自检记录，提交给质量检验人员进行专检。
-质量检验人员在维修过程中应不定期进行巡检，对维修质量进行监督检查。重点检查维修工艺是否符合要求、配件和材料的使用是否正确、维修设备和工具的操作是否规范等。发现问题及时通知维修人员进行整改，并做好记录。
-对于维修过程中发现的疑难问题或需要调整维修方案的情况，维修人员应及时向班组长或技术主管汇报，共同研究解决方案。质量检验人员参与方案讨论，确保维修质量不受影响。
3.竣工检验
-维修作业完成后，维修人员应进行全面的自检，确认维修项目全部完成且符合质量要求后，清理车辆，将车辆维修登记表和自检记录提交给质量检验人员进行竣工检验。
-质量检验人员按照竣工检验标准对车辆进行全面检验，包括车辆外观、性能、安全装置等方面。检验内容主要有：
-外观检查：检查车身修复部位的平整度、漆面质量、缝隙均匀度等，确保外观无瑕疵。
-性能测试：对车辆的动力性能、制动性能、转向性能等进行测试，确保各项性能指标符合规定要求。
-安全装置检查：检查车辆的制动系统、灯光系统、喇叭、安全带等安全装置是否正常工作，确保车辆安全性能可靠。
-故障排除验证：对报修的故障进行复查，确认故障已彻底排除。
-竣工检验合格后，质量检验人员在车辆