卓越班组长实战训练;温馨提示:;问题?;空杯定律;课程目的;课程大纲;班组长的角色定位与心态
;角色认知;班组长所处的位置;班组长代表的立场;班组长的使命;班组长的职责;班组长的重要作用;技能要求;班组长的特点用16字概括:
;班组长的管理水平几种现状;管理者的心态;管理者的角色扮演;现场工作教导
;班组长的工作关系;班组长必备的五个条件;教导的发生原因;正确工作教导的四个阶段;教导前的准备事项;第一階段——准备
;第二階段——示范;执行要点;第三阶段——实作;第四阶段——上线;工作教导应有的理念;;班组长的日常管理实务;日常管理;班组长在生产准备中的任务;作业管理实务;物料管理工作实务;2、现场物料管理的分类;3、现场物料盘点;设备维修与管理实务;设备保养目的：
a.减少故障停机时间，增加生产效率;
b.维护设备正常运转，确保产品品质稳定;
c.降低设备维修成本;
d.确保操作人员及设备安全。
设备保养的范围：
厂房、机器、模具、仪器、供水、电、
压缩空气、管线……;2、设备保养与检查工作体系;3、一级保养的工作实务;工作中：
a.不得超越设备性能范围外的工作;
b.因故离开机器时应请人照看或停机;
c.注意运转情况，有否异常声音、振动、松动等情况;
d.轴承或滑动部位有无发烫现象;
e.油路系统畅通与否;
f.注意加工物的优劣，以决定是否停机;
g.发现不良，应立即报告。
工作后：
a.取下工作物;
b.清扫铁屑、污物、擦拭设备，清扫周围环境;
c.检视设备各部位是否正常;
d.工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位置;
e.擦拭滑动面干净后，并稍注机油防锈。;4、二级保养的工作实务;6、设备资料卡的建立与运用;人员管理工作实务;2、员工第二专长或第三专长的培养;3、建立职务代理人制度;4、建立班组内2~3人的机动部队;方法与技术管理实务;3、工作标准的教育训练
机台操作规范训练——主要是针对各制程操作人员实施训练，训练时可依专长分别登记展开，讲师可由资深技术人员或由一线主管自行担任，训练完毕应实施实做测验。
检验作业规??训练——主要是训练制程中的检查人员，可请品管工程师或技术师担任讲师。
制程作业指导书训练——此项训练应在该批产品产生前实施，可由一线主管自行担任讲师或请生技工程师担任。
制程检验标准训练——此项训练配合制程自主检查的要求而实施，可采取定期训练方式，由品管工程师或班组自行指导，训练时可配合各种限度样品来实施。
上述训练的工作除了日常训练之外，对于新进员工的训练一线主管应特别重视，才能确保方法与技术管理的彻底实施。;
4、制造现场工作标准的应用
工作标准书悬挂于工作现场，将重要的工作标准书，如机台操作规范、制程作业指导书等加上塑胶护套后，直接悬挂在现场的工作台附近，可收直接参照实施的效果。
制造现场的看板管理，将工作的重要指示及条件要求直接以看板的方式悬挂在现场的重要位置，使工作上各项重要的标准及要求都让大家一目了然，据以遵照实施，对标准化的推动大有帮助。
限度样品的制作及悬挂，有关检验标准及产品规格可制作成限度样品悬挂在各需要的工作站位置，让员工能直接参照应用。限度样品的制作应针对形式、尺寸、颜色、外观不良限度等分别做成标示，并由品管单位承认后悬挂。;企业生产过程中的工具,是指在生产制造各种产品的工艺过程中所使用的何种器件.
班组工具管理,是指班组内有关工具的计划供应,保管,刀刃磨新等.做好班组工具管理工作,对提高产量和质量有重要的作用.;班组工具的管理;班组工具日常管理;下表中列出了三类班组长及其班组的工作情况，请你针对三个班组的工作情况分别对三个班组长进行评价。;
;品质的特性理解;品质的几种正确观念;SPC—统计过程控制;6、品质异常处理
7、检验记录
8、不良统计分析（因果分析图）
9、不良品的区隔与标示
10、控制图的应用
11、限度样品的应用
12、看板管理的实施
;外观检验;功能检验;可靠性试验;包装方法是否正确？;问题分析与解决;什么是问题
;产生品质问题的五大要素;解决品质问题的PDCA循环分析法;产品互检原理及技法;产品专检的管理原则;;如何处理不良物料;;妥善排班的方法;
沟通与领导艺术;;沟通的目的;调查表明;;沟通的游戏;沟通的理念;案例研讨;
;人的问题来自需求的不满足;树立自己的威信;;;精神激励的7种有效方法;;;;表扬与批评的艺术;1、就事论事，切莫言及他人他事；
2、批人要留“皮”，不往死里整；
3、切