编号:20G20G钢焊接钢焊接(Ws)作业指导书版次:A状态:00
20G钢焊接(Ws)作业指导书
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焊接培训中心焊接培训中心
年月日试行
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1目的目的
1.1规范焊接行为,确保20G钢焊接质量符合规定要求。
1.2本作业指导书为所有参加本项目的焊接工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2适用范围
适用于20G钢的焊接试样工作。
3概述及术语
3.1概述
材质为20G的钢材焊接试样。
3.2术语
本书无特殊术语
4引用文件
引用DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》。
5人员资质、职责及权限
5.1人员资质人员资质
焊接人员需是专业从事电站焊接工作,并且通过焊接技能考核,具有所焊接材质的资格证
书。
5.2职责及权限
5.2.1焊工:严格按照焊接工艺施焊,认真操作,严把质量关。
5.2.2指定专人做好焊接检修和热处理记录,确保记录真实、准确、工整。
5.2.3监护人:按安规要求对焊工的安全进行监护。
5.2.4质检人员负责项目质量验收、签证。
6工艺和作业要求(包括质量标准)
6.1安全措施及工作票
6.1.1严格执行《电业工作安全措施》。
6.1.2要做好防风、防雪、防寒、防雨措施,以确保焊接质量。
6.1.3工作场地应设有防止金属熔渣飞溅,坠落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等
措施。
6.2备品配件
电焊护目镜片
6.3现场准备及工具
6.3.1现场准备
6.3.1.1工作场地周围清扫干净。
6.3.1.2在检修现场附近安装电焊机,并接线,调好极性,所需用氩气瓶在现场固定,接好氩气
表和氩气带。
6.3.2工具
300A电焊把QQ-(45°~90°)/160A-C型氩弧焊把电焊面罩
扁铲氩气表
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6.4焊接检修
6.4.1焊前准备工作
6.4.1.1坡口形式:对于壁厚δ<20mm的管子采用V型坡口,对口间隙为1~3mm;对于壁厚δ≥
20mm的管子,采用双V型坡口,对口间隙为2~4mm。
6.4.1.2坡口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢等清理干净,直至露出金属光泽。
6.4.2焊接工艺
6.4.2.1焊接方法:手工钨极氩弧焊打底,电焊盖面或电焊或手工钨极氩弧焊。
6.4.2.2焊接材料:钨极氩弧焊打底时焊丝采用TIG-J50TIG-J50,电焊条采用J422,重要结构和受压管
件应采用J507焊条。
6.4.2.3焊接电源:选用逆变式电焊机,钨极氩弧焊打底时采用直流正接,电焊盖面时采用直流
反接方式。反接方式。
6.4.2.4焊接预热:对于壁厚δ<26mm的管子可不预热;对于壁厚δ≥26mm的管子,焊前需预热
100℃~200℃,预热宽度从对口中心开始,每侧不少于焊件厚度的3倍。
6.4.2