FS复合外模板施工方案
?一、工程概况
1.工程名称：[具体工程名称]
2.工程地点：[详细地址]
3.建筑规模：总建筑面积[X]平方米，地上[X]层，地下[X]层。
4.结构形式：[结构类型，如框架结构、剪力墙结构等]
二、编制依据
1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
2.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）
3.《FS复合保温外模板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程》（DBJ/T14-074-2010）
4.工程施工图纸及相关设计文件
5.施工现场实际情况
三、施工准备
1.材料准备
-FS复合外模板：规格、型号符合设计要求，表面平整、光滑，无裂缝、孔洞等缺陷。
-连接件：包括穿墙螺栓、螺母、垫片等，材质符合设计要求，且具有足够的强度和韧性。
-保温材料：选用符合国家标准的保温材料，其导热系数、燃烧性能等指标满足设计要求。
-其他材料：如密封胶、脱模剂等，质量应符合相关标准。
2.机具准备
-电锯：用于切割FS复合外模板。
-电钻：用于钻孔安装连接件。
-锤子：用于敲击安装连接件。
-扳手：用于拧紧螺母。
-水平仪：用于测量模板的平整度。
-靠尺：用于检查模板的垂直度。
3.作业条件
-基础或基层已验收合格，表面平整、坚实，无杂物。
-弹出建筑物的轴线、边线以及模板的安装控制线。
-墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，隐蔽工程验收合格。
-模板安装前应进行试拼，检查模板的尺寸、平整度等是否符合要求。
四、施工工艺
1.工艺流程
-基层处理→测量放线→FS复合外模板安装→连接件安装→模板校正→验收→混凝土浇筑→模板拆除及清理
2.基层处理
-清除基层表面的浮浆、松动石子、杂物等，并用水泥砂浆将基层表面的孔洞、缝隙等修补平整。
-对于平整度偏差较大的基层，应进行找平处理，使其平整度符合模板安装要求。
3.测量放线
-根据建筑物的轴线、边线，使用经纬仪、水准仪等仪器，在基层上弹出模板的安装控制线，包括模板的边线、控制线、门窗洞口位置线等。
-在模板安装控制线的基础上，每隔一定距离设置控制点，以便于模板的安装和校正。
4.FS复合外模板安装
-将FS复合外模板吊运至安装位置，按照预先弹出的控制线进行安装。
-模板安装应垂直平整，相邻模板之间应拼接紧密，缝隙宽度不应大于2mm。
-对于门窗洞口等部位，应根据洞口尺寸进行模板的切割和拼装，确保洞口尺寸准确、方正。
5.连接件安装
-在FS复合外模板上按照设计要求的间距钻孔，孔径应比穿墙螺栓直径大2～3mm。
-将穿墙螺栓穿过模板孔，在模板两侧安装螺母和垫片，拧紧螺母，使模板与基层固定牢固。
-对于墙体顶部和底部的模板，应使用斜撑或对拉螺栓进行加固，确保模板的稳定性。
6.模板校正
-使用水平仪和靠尺对模板的平整度和垂直度进行检查，偏差超过允许范围时应进行校正。
-调整穿墙螺栓的螺母，使模板的平整度和垂直度符合要求，相邻模板之间的高低差不应大于2mm。
7.验收
-模板安装完成后，应进行自检、互检和专检，检查模板的尺寸、平整度、垂直度、拼缝等是否符合要求。
-经检查合格后，报监理单位进行验收，验收合格后方可进行混凝土浇筑。
8.混凝土浇筑
-混凝土浇筑前，应再次检查模板的安装情况，确保模板的稳定性和密封性。
-混凝土应分层浇筑、振捣，每层浇筑厚度不宜超过500mm，振捣棒应避免触碰模板。
-在混凝土浇筑过程中，应安排专人观察模板的变形情况，如发现模板变形应及时采取措施进行处理。
9.模板拆除及清理
-混凝土浇筑完成后，应根据混凝土的强度情况及时拆除模板。
-拆除模板时，应先拆除穿墙螺栓和连接件，然后轻轻撬动模板，使其与混凝土分离。
-模板拆除后，应及时清理模板表面的混凝土残渣和杂物，并对模板进行修复和保养，以便下次使用。
五、质量标准
1.主控项目
-FS复合外模板的规格、型号、质量应符合设计要求和相关标准的规定。
-模板的安装应牢固、平