轻钢与围护结构施工;在很多大跨度厂房中，为增加采光，往往在屋面上设置用采光板做成的采光带。采光板与钢檩示条之间应隔以与采光板的板型相匹配的专用泡沫堵头，支垫并保护采光板。采光板一般应单条分布，其横向两侧应搭接于相邻压型钢板波肋上，并作好搭接密封，屋面采光板搭接长度≥300mm。采光板的固定钉应有防风帽，打固定钉前应另用电钻扩孔，使孔径比固定直径大3.5mm，以允许采光板热涨冷缩。穿透式固定，固定钉防风帽外缘直径≥40mm。采光板固定时，必须使用良好的泛水垫圈，使之介于螺丝与采光板之间，以便于防水防尘。将泛水垫圈套入螺丝内以后，用电钻锁入檩条内，即完成采光板的固定工作。采光板施工时，严禁脚直接踩在波峰上，以免采光板开裂。必须在采光板的横向位置，放置一块1200mmx300mm（长x宽)防滑厚木板，脚踩在其上进行采光板的导孔和固定螺丝工作。图5-158表达了采光板屋面的固定方法。;（a）波形采光板屋面纵向连接;玻璃采光顶的安装施工
1.原材料检验
原材料检验是影响产品质量的重要环节，严格控制原材料的选购质量，才能保证施工安装质量。
钢材进厂检验，由质检部根据工程设计规范规定要求。严格按照DBJ/T01-26-2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》中的《钢结构制作安装施工工艺规程》及相关规范要求进行施工。
玻璃进出厂检验，由质检部根据工程设计要求及GB/T11944-2002《中空玻璃》标准进行检查，同时复核厂家提供的有效的质保文件、产品合格证，不符合要求的不准入厂。
五金配件及辅助配件进厂检验，由质检部根据相应国家或行业标准、工程设计要求进行检查，同时复核厂家提供的质保文件、产品合格证，不符合要求的不准入厂。;2.主要机具
大型施工机具：现场塔吊、吊车、玻璃吸盘安装机。
小型施工机具：手电钻、改锥、电动改锥、玻璃吸盘、电焊机、手动攻丝机、胶枪、电锤、导链。
测量工具：水平仪、经纬仪、激光仪、靠尺、直角尺、钢卷尺。
3.作业条件
一般规定：安装玻璃采光顶的钢结构，钢筋混凝土结构及砖混结构的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求；安装玻璃采光顶的???件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求；大型玻璃采光顶安装应单独编制施工组织设计方案；制定安全生产、文明施工条例。;进场前安装施工准备：
（1）甲方或总承包方应提供施工中的用水、用电的需要（包括生活用水），电的距离应根据需要而定，最远不能超过50米。
（2）甲方或总承包方应提供垂直运输设备。
（3）甲方或总承包方应提供临时库房。
（4）由施工方用书面形式将操作平台、脚手架方案报给甲方或总承包方。
安装施工准备：
（1）构件搬运、吊装时不得碰撞和损坏。
（2）构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上，应采取保护措施。
（3）构件安装前均进行检验。构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。
（4）构件钻孔，安装连接附件等辅助加工时，其加工位置、尺寸应准确。
（5）玻璃采光顶与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设。埋件应牢固、位置正确，埋件的标高差不应大于10mm，埋件位置与设计位置偏差不应大于20mm。
（6）安装玻璃采光顶的施工机具在使用前应进行严格检验。;4.施工工艺
（1）工艺流程
玻璃采光顶的施工工艺流程图如图5-167所示。;（2）玻璃采光顶的具体施工步骤
首先检查到场材料是否符合设计要求及材质证明文件的准确性；
定位测量：根据土建方提供基准线，进行放线复尺。
立柱安装：将立柱与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定，保证安装尺寸误差和连接件牢固程度；
横梁安装：分段在立柱中嵌入连接，连接处没有弹性橡胶垫，以适应和消除横向温度变形，连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝严密；
隔热保温材料安装：处理好采光顶框架与土建结构的防水收口；;玻璃安装：安装前表面擦拭干净，热反射玻璃安装将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外，安装时，玻璃四周嵌入量要符合设计要求，能保证在建筑变形及温度变形时消除变形对玻璃的影响；
打胶：要切实际保证玻璃采光顶接口处密封胶的施工质量；
收口处理：做好采光顶与上部女儿墙、下部窗台，左右与主体结构等处的连接处理，保证连接的牢固、密封、防水等的要求；
验收：施工安装完成后，应进行清理，最后进行报验。;5.应注意的问题
（1）安装过程中：转接件与预埋铁，杆件的连接；第一排竖龙骨的安装；明框采光顶玻璃安装时，弹性定位块的宽度、长度、厚度；隐框采光顶玻璃板框安装时，固定点距离。
（2）安装完成后：玻璃采光顶雨水渗漏；玻璃采光顶避雷连接；玻璃采光顶的清洁。;轻钢与围护结构施工