中海高支模专项施工方案-钢管支架
?一、工程概况
1.工程名称：[具体工程名称]
2.工程地点：[详细地点]
3.工程规模：本工程总建筑面积为[X]平方米，建筑层数为[地上层数]+[地下层数]层。其中，高支模区域位于[具体位置]，该区域混凝土梁最大截面尺寸为[长×宽×高]，板厚为[具体厚度]，梁底标高为[具体标高]，板顶标高为[具体标高]。
4.结构形式：主体结构为[结构类型，如框架结构、框剪结构等]
二、编制依据
1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
2.《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）
3.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（2015年版）
4.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）
5.工程施工图纸及相关设计文件
6.施工现场实际情况
三、施工计划
1.施工进度计划
-高支模钢管支架搭设计划于[开始日期]开始，至[完成日期]完成。
-在搭设过程中，应与钢筋绑扎、模板安装等其他工序紧密配合，确保各工序有序进行。具体进度安排如下：
-[具体时间段1]：完成高支模区域基础处理及放线工作。
-[具体时间段2]：开始钢管支架立杆、横杆的搭设。
-[具体时间段3]：完成剪刀撑、水平拉杆等加固杆件的安装。
-[具体时间段4]：进行模板安装及验收。
2.材料与设备计划
-材料计划
-钢管：选用外径48.3mm，壁厚3.6mm的Q345钢管，钢管应无裂缝、变形，表面应平直光滑。
-扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，扣件不得有裂纹、气孔、砂眼等缺陷。
-脚手板：选用厚度不小于50mm的木脚手板，材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）中Ⅱa级材质的规定，脚手板两端应采用直径不小于4mm的镀锌钢丝固定。
-安全网：采用密目式安全立网，其网目密度不应低于2000目/100cm2，网体各边缘部位的开眼环扣应牢固可靠，孔径不应小于8mm。
-可调托撑：其螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹第2部分：直径与螺距系列》（GB/T5796.2）和《梯形螺纹第3部分：基本尺寸》（GB/T5796.3）的规定；托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。
-设备计划
-塔吊：用于垂直吊运钢管、扣件、脚手板等材料。
-电焊机：用于焊接钢管、制作加固件等。
-扳手：用于拧紧扣件、安装可调托撑等。
四、施工工艺技术
1.高支模设计参数
-梁模板
-梁底模板采用18mm厚胶合板，次楞采用50mm×100mm木方，间距为[具体间距]；主楞采用双钢管，间距为[具体间距]。
-梁侧模板采用18mm厚胶合板，次楞采用50mm×100mm木方，间距为[具体间距]；主楞采用钢管，间距为[具体间距]。
-梁高大于700mm时，梁侧设置对拉螺栓，对拉螺栓水平间距为[具体间距]，竖向间距为[具体间距]。
-板模板
-板底模板采用18mm厚胶合板，次楞采用50mm×100mm木方，间距为[具体间距]；主楞采用钢管，间距为[具体间距]。
-板厚大于150mm时，板底增加一道主楞。
2.钢管支架搭设
-基础处理
高支模区域基础应平整夯实，浇筑100mm厚C20混凝土垫层，在垫层上弹出支架立杆位置线。
-立杆搭设
-立杆应垂直设置，严禁偏心受力。立杆底部应设置可调底座，调节螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。
-立杆间距应符合设计要求，本工程高支模区域立杆纵距为[具体纵距]，横距为[具体横距]，步距为[具体步距]。
-相邻立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于50