S稽核管理制度
?一、总则
1.目的
为了规范公司5S管理活动，确保5S管理工作有效推行，持续提升工作环境与效率，特制定本稽核管理制度。通过定期稽核，及时发现并纠正5S管理过程中的问题，促进公司整体管理水平的提升。
2.适用范围
本制度适用于公司各部门、各生产车间、各办公区域及附属设施等5S管理工作的稽核。
3.稽核原则
-客观公正原则：稽核人员应秉持公正、客观的态度，依据既定标准进行稽核，确保稽核结果真实、准确。
-全面覆盖原则：对公司5S管理涉及的各个方面进行全面稽核，不留死角。
-持续改进原则：注重发现问题的根源，提出切实可行的改进建议，推动5S管理工作不断完善。
二、稽核组织与职责
1.稽核小组
-成立5S稽核小组，成员包括5S推行办公室成员及各部门5S管理代表。
-5S推行办公室负责稽核小组的日常管理与协调工作，制定稽核计划，组织稽核活动，并汇总、分析稽核结果。
2.稽核人员职责
-组长职责
-全面负责5S稽核工作的组织、指导与监督。
-审批稽核计划、稽核报告及改进措施。
-协调解决稽核过程中出现的重大问题。
-成员职责
-按照稽核计划，对指定区域进行5S管理状况的检查与评估。
-详细记录稽核发现的问题，填写稽核检查表。
-对发现的问题提出整改建议，并跟踪整改情况。
三、稽核内容与标准
1.整理（SEIRI）
-工作现场区分要与不要的物品，将不要的物品清理出现场。
-标准：
-办公区域：无过期文件、废弃办公用品、与工作无关的杂物等。
-生产车间：无积压原材料、半成品、成品，无用的工装夹具、设备配件等及时清理。
-仓库：无呆滞物料、报废物资，库存物资分类存放，标识清晰。
2.整顿（SEITON）
-要的物品依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。
-标准：
-办公区域：文件资料分类存放，有清晰的标识牌，常用办公用品在固定位置摆放整齐。
-生产车间：设备、工具、物料定置定位，通道畅通，标识醒目。
-仓库：货架、货位标识明确，物资按规定存放，先进先出。
3.清扫（SEISO）
-将工作场所清扫干净，保持环境整洁。
-标准：
-地面无灰尘、杂物，门窗玻璃干净明亮。
-设备表面清洁，无油污、灰尘，运行正常。
-办公桌面整洁，文件摆放有序。
4.清洁（SEIKETSU）
-将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。
-标准：
-建立5S检查制度，定期对工作区域进行检查，确保整理、整顿、清扫工作持续有效。
-对不符合5S标准的情况及时整改，保持环境始终处于良好状态。
5.素养（SHITSUKE）
-人人依规定行事，养成良好的5S习惯。
-标准：
-员工遵守公司5S管理规定，着装整齐，言行文明。
-工作积极主动，有团队合作精神，自觉维护工作环境。
四、稽核周期与方式
1.稽核周期
-5S推行办公室每月制定详细的稽核计划，明确稽核时间、范围、人员等。
-每月至少进行一次全面稽核，对重点部门、重点区域可增加稽核频次。
2.稽核方式
-定期稽核：按照稽核计划，对各部门、各区域进行定时检查。
-不定期稽核：由稽核小组组长根据实际情况，随时安排对特定区域或部门进行稽核。
-专项稽核：针对5S管理中的重点、难点问题，如安全隐患区域、设备清洁状况等进行专项检查。
五、稽核流程
1.稽核准备
-稽核小组组长根据稽核计划，安排稽核人员，并明确分工。
-稽核人员熟悉稽核内容与标准，准备好稽核检查表等相关工具。
2.首次会议
-在稽核开始前，稽核小组组长组织召开首次会议。
-向被稽核部门说明稽核目的、范围、流程及要求。
-被稽核部门介绍本部门5S管理工作开展情况。