;汇报提纲;;;2、相关法规和标准对实施管道检测的规定
2000年4月24日由原国家经贸委发布并实施的17号令?石油天然气管道平安监督与管理暂行规定?
第三十四条石油管道应当定期进行全面检测。新建石油管道应当在投产后三年内进行检测，以后视管道运行平安状况确定检测周期，最多不超过八年。
第三十五条石油企业应当定期对石油管道进行一般性检测。新建管道必须在一年内检测，以后视管道平安状况每一至三年检测一次。
SY／T5922-2003?天然气管道运行标准?
8.4.4.1新建管道应在1年内进行一般性检测，以后根据管道运行平安状况每1～3年检测一次。
8.4.4.2新建管线应在3年内进行全面性检测，以后根据管道运行平安状况确定全面检测周期，最多不应超过8年。;;;;;;管道内检测主要以国外公司为主
PII公司
ROSEN公司
GEPII的系列化检测器
金属损失类
缺陷检测器
裂纹类
缺陷检测器
通径检测器;12;13;14;15;高精度输气管线裂纹检测器;ROSEN公司系列化检测器
腐蚀检测器：CDP
轴向裂纹检测器：AFD
裂纹及涂层剥离检测器：RoCD2
几何尺寸检测器：EGP;ROSEN－轴向裂纹检测器;裂纹及涂层剥离检测器;几何尺寸检测器;;PCM管中电流检测仪
PCM〔pipelinecurrentmapping〕〔管中电流法〕
PCM检测仪器由两局部组成：
发射机可同时向管道施加多个频率的电流信号；
接收机可接收发射机所发射的不同频率的电流信号，追踪探测施加的电流信号强度并可存储检测数据。;根本原理——电流法
由发射机向管道发射某一频率的信号电流，电流流经管道时，在管道周围产生一相应磁场。当管道防护层完好时，随着管道的延伸，电流较平稳，无电流流失现象或流失较少，其在管道周围产生的磁场比较稳定；当管道防护层破损或老化时,在破损处就会有电流流失现象，随着管道的延伸,其在管道周围磁场的强度就会减弱。
检测人员在管道上方用接收机对管道周围的磁场信号进行接收、处理后，可以直接读出该处管道电流数据和管道埋深等,逐点记录测点的距离Ｘ及电流强度Ｉ，将现场测量数据输入计算机并经计算机处理后，得到该管道防护层的评价结果并可输出图形文件。;质??评判
当管道的防腐层由同种材料构成，且各段的平均绝缘电阻差异不大时，管道中电流强度的对数与管道远离供电点的距离成线性关系变化，其斜率大小取决于防腐层的绝缘电阻值；
当出现电流突变时，往往是问题所在。;PCM管中电流检测仪的主要用途
a、直接应用
测量管线的位置和埋深
检测防腐〔保温〕层破损点
查明电缆故障〔低阻型〕位置
b、扩展应用
评价防腐〔保温〕层的电气性能
查找牺牲阳极埋设位置
阴极保护系统故障检测
PCM管中电流检测仪的特点
防腐层漏点检测
防腐层等级评定
仪器功率强大150W、检测距离大
计算出防腐层绝缘电阻的大小;哈得管线外防腐层PCM检测现场;DCVG:directcurrentvoltagegradient
名称：直流电压梯度
主要功能：用于测试防腐层的破损点;检测原理
对于管道防腐层并加有阴极保护的埋地管线，当防腐层出现破损时，阴极保护电流将从破损点的周围流向破损处的管体，电流流过破损点周围的土壤，在土壤电阻上产生电压降，在破损点周围形成一个电压梯度分布，这个电压梯度在破损点所在的地面上形成以破损点位置为中心的一圈一圈的等位线。在接近破损点的部位，由于电流密度增大，因而电位梯度也增大。这样一个与管道防腐层破损点相对应的等位线，在地面上就有对应的电压梯度分布。
特点——利用阴极保护电流进行检测。;SL2098防腐层漏点检测仪
这是一个古典的检测方法，是由JohnPearson博士创造的，也叫Pearson检漏法。
在国内，也有将这种方法叫人体电容法。;根本原理——电位差法
当一个交流信号加在金属管道上时，在防护层破损点便会有电流泄漏入土壤中，这样在管道破损裸露点和土壤之间就会形成电位差，且在接近破损点的部位电位差最大，用仪器在埋设管道的地面上检测到这种电位异常，即可发现管道防护层破损点。;优点
很古老的防腐层漏点检测方法，准确率高；
很适合油田集输管线以及城市管网防腐层漏点的检测。
缺点
抗干扰能力性能差；
需要探管机及接收机配合使用，首先必须准确确定管线的位置，然后才能通过接收机接收到管线泄漏点发出的信号；
受发射功率的限制，最多可检测5km；
只能检测到管线的漏点，不能对防腐层进行评级；
检测结果很难用图表形式表示，缺陷的发现需要熟练的操作技艺。;CIPS检测仪
CIPS:closeintervalpotentialsurvey
名称：密间隔电位测试
功能：主要用于测试阴极保护