各分部分项工程、各工种及其它安全技术交底记录表
?##一、工程概况
1.工程名称：[具体工程名称]
2.工程地点：[详细地址]
3.工程规模：[建筑面积、层数等相关规模数据]
4.结构类型：[如框架结构、砖混结构等]
##二、安全技术交底目的
确保各分部分项工程施工过程中，各工种作业人员能够熟悉并遵守相应的安全操作规程，预防安全事故的发生，保障施工人员的生命安全和身体健康，同时保证工程顺利进行。
##三、安全技术交底依据
1.国家相关安全生产法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等。
2.行业标准和规范，如《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）、各专业工程施工质量验收规范等。
3.本工程的施工图纸、施工组织设计及专项施工方案。
##四、各分部分项工程安全技术交底
基础工程
1.土方工程
-进入施工现场必须遵守安全生产规章制度。
-挖土前要对周围环境进行查看，确认安全后再进行作业。
-机械挖土时，操作人员应按规定的操作程序进行，起重臂和挖斗下方严禁站人，严禁人员进入挖土机作业半径内。
-人工挖土时，前后操作人员间距不应小于2～3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。
-挖出的土方应及时运离现场，如需要在坑边堆放，应距坑边1m以外，堆放高度不得超过1.5m。
-在有支撑的基坑（槽）中挖土时，必须防止碰坏支撑，如发现支撑有松动、变形等情况，应及时报告并采取措施处理。
-夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志。
2.桩基工程
-打桩前，应对桩架、桩锤、动力设备等进行全面检查，确保其性能良好。
-打桩作业时，操作人员应站在安全位置，严禁在桩锤未打到桩顶时进行回锤或提升桩锤。
-锤击桩施工时，桩锤启动前应使桩帽、桩锤和桩在同一轴线上，防止偏心打桩。
-灌注桩施工时，孔口应设置防护设施，防止人员和工具掉入孔内。
-成孔后，应及时加盖或设置防护栏，防止人员和物体坠落。
-钢筋笼吊运时，应采用可靠的吊具，防止钢筋笼变形或坠落伤人。
-混凝土浇筑时，导管提升应缓慢，防止导管提升过快造成混凝土脱节。
3.基础钢筋工程
-钢筋加工场地应设置防护棚，操作人员应佩戴好防护用品。
-钢筋调直机、弯曲机等机械设备应安装牢固，防护装置齐全有效。
-钢筋切断机操作前，应检查刀片安装是否牢固，运转是否正常。切断时，手与切刀距离不得小于150mm，断料时必须将钢筋握紧，以防钢筋末端弹出伤人。
-弯曲钢筋时，操作人员应站在钢筋弯曲方向的外侧，严禁站在弯曲机的正前方或侧面。弯曲短于2m或直径大于9mm的钢筋时，应使用套管或钳子辅助。
-绑扎钢筋时，应搭设操作平台，严禁在钢筋骨架上攀登和行走。
-吊运钢筋时，应采用绳索绑扎牢固，起吊点应符合设计要求，严禁单点起吊。
-钢筋焊接时，电焊机应接地良好，操作人员应穿戴好绝缘手套和防护面罩。在潮湿地点施焊时，应采取防潮、防雨措施。
4.基础模板工程
-模板安装前，应检查模板及支撑材料是否符合要求，有无变形、损坏等情况。
-模板安装应按设计和施工方案进行，确保模板支撑牢固，拼缝严密。
-安装模板时，操作人员应站在安全位置，严禁在模板上攀登和跳跃。
-高处作业时，应系好安全带，传递工具和材料时应使用绳索，严禁抛掷。
-拆除模板时，应按规定的顺序进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒。
-拆除模板时，下方不得有人停留或通过，应设专人监护。拆下的模板应及时清理、堆放整齐。
5.基础混凝土工程
-混凝土浇筑前，应对模板、钢筋、预埋件等进行检查，确认符合要求后方可浇筑。
-混凝土搅拌机应安装平稳，防护装置齐全有效。操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
-混凝土输送泵管应连接牢固，接头严密，不得漏浆。输送泵管应架设在牢固的支架上，严禁在输送泵管上站立或行走。
-混凝土浇筑时，应设专人观察模板、钢筋、预埋件等情况，如发现变形、移位等情况，应及时停止浇筑并采取措施处理。
-振捣混凝土时，操作人员应佩戴好绝缘手套，不得用振捣器撬拨钢筋和模板。
-浇筑高度超过2m时，应采用串筒、溜槽等措施，防止混